一套貓砂設備的價格
一套貓砂設備的價格根據(jù)設備的產(chǎn)量不同和生產(chǎn)工藝不同價格差別非常大。
比方說一套簡易一些250貓砂機組，產(chǎn)量在300-500公斤/時，根據(jù)工藝不同，價格也是從十幾萬到三十幾萬。
一套手動配料的305機組，產(chǎn)量在1噸/時左右，根據(jù)工藝不同，價格也是從三十幾萬到六十多萬。
一套電腦配料全自動420貓砂機組，產(chǎn)量在2噸左右，根據(jù)工藝不同，價格從100多萬到200多萬。
工程師跟據(jù)客戶需要定制專屬的生產(chǎn)工藝流程，確定具體價格。

貓砂設備生產(chǎn)廠家
東雙鶴機械制造股份有限公司成立于2005年，注冊資金3000萬元，占地面積約19200平方。擁有的技術研發(fā)團隊，取得研發(fā)成果30余項，公司實力雄厚。國內(nèi)已安裝100多套貓砂設備。
山東雙鶴機械制造股份有限公司，坐落在山東省樂陵市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，緊鄰京滬高速，是一家為全球用戶提供飼料顆粒、生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)解決方案的綜合技術企業(yè)。
秉承簡單、品質(zhì)、創(chuàng)新的產(chǎn)品研發(fā)理念，公司自2005年成立以來始終專注于飼料顆粒、生物質(zhì)顆粒設備的研發(fā)制造，自2008年開始與山東大學、濟南大學、山東農(nóng)業(yè)大學?等高等院校產(chǎn)學研合作，從事飼料生產(chǎn)線、生物質(zhì)顆粒線成套設備的研究與產(chǎn)業(yè)化推廣，共取得專利30余項，已經(jīng)成功開發(fā)8大系列60多款產(chǎn)品。在人機設計、功能設計、自動控制、用戶體驗等方面已經(jīng)達到行業(yè)水平。
近年來公司不斷加大投入，投資近6000萬元，建成19200平方米的生產(chǎn)制造基地，投入近1000萬元，不斷進行科技創(chuàng)新，深度開發(fā)自動化和集成化技術，推動公司產(chǎn)品升級換代，為飼料行業(yè)、生物質(zhì)行業(yè)、生物質(zhì)顆粒行業(yè)客戶提供解決方案。雙鶴機械愿以高性價比的產(chǎn)品和完善的售后服務體系，成為您的合作伙伴。
攜手雙鶴，共贏未來。

貓砂顆粒機可用粗纖維造粒如：木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈、黏合率低、難以成型的物料制粒。還可適用于生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。顆粒機內(nèi)置磨盤和壓輥采用合金鋼，提高使用壽命，磨盤型號不同，適合不同物料，了壓制效果。齒輪箱采用鑄鐵材料，噪音小，具有良好的減震性。

貓砂主要作用是收納貓便，隨著貓砂的不斷進步，現(xiàn)在出現(xiàn)了凝結砂，木砂，水晶砂，膨潤土砂等材質(zhì)的貓砂。相應的貓砂烘干機也應運而生了，有微波烘干機，滾筒烘干機，流化床烘干機等。那么哪種效果更好呢？滾筒和流化床的干燥機都是一種熱傳導，由外而內(nèi)的干燥方式，會有熱量的流失，和干燥不均勻。相比之下，微波烘干機，利用微波技術，使物料由內(nèi)而外的干燥，有物料本身做為發(fā)熱體。一是，干燥均勻，二是沒有能量損耗，能源利用率高。同時干燥效果還快，微波烘干機設計的非常節(jié)省人力。又由于微波的加熱只需要水和電，非常的節(jié)能。在干燥的過程中，沒有“三廢”的產(chǎn)生，對環(huán)境沒有污染。因此微波烘干機成為當下潮流的貓砂烘干設備。

工作原理：
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10～60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風立循環(huán)，其中部分尾氣由排濕風機4排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機5出來的風由側(cè)面風道進入單元下腔，氣流向上通過熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風入上腔，向下以干燥器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側(cè)風道及風管與風機入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水工蔬菜，一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。

產(chǎn)品特色：
網(wǎng)帶式烘干機是常用的連續(xù)式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。網(wǎng)帶式烘干機主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，箱體長度由標準段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。
1.網(wǎng)帶烘干機可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得佳的干燥效果。
2.設備配置靈活網(wǎng)帶烘干機可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
3.網(wǎng)帶干燥機（網(wǎng)帶烘干機）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
4.烘干機特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
5.熱源可采用蒸氣、導熱油、點或燃氣熱風爐配套。