有形的手控制著廢塑料回收和再生行業(yè)的發(fā)展方向--廢塑料產(chǎn)業(yè)符合市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律,有形的手控制著行業(yè)發(fā)展方向。廢塑料再生工廠接受的監(jiān)管,需要申請許可證才能進(jìn)行生產(chǎn)和銷售。同時有機(jī)會享受地方的免稅政策、享受在土地、供電、供水方面的政策優(yōu)惠。

我國利用廢舊塑料進(jìn)行再生塑料顆粒制備的行業(yè)起步早，為節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境做出了貢獻(xiàn)。 但另一方面，我國大多數(shù)企業(yè)始終處于小規(guī)模、無序的生產(chǎn)經(jīng)營方式，存在著許多問題。 大部分廢舊塑料加工企業(yè)由于比較分散，大多停留在低、小、散、亂的狀態(tài)，屬于集生產(chǎn)、住宅、倉庫為一體的三合一的家庭式生產(chǎn)經(jīng)營方式，由于生產(chǎn)場地狹小、簡陋、易燃物品亂放，事故隱患多，安全難以。

在廢舊塑料的加工過程中會產(chǎn)生大量污染物，由于大部分再生塑料顆粒制造企業(yè)尚未認(rèn)識到污染問題，缺乏必要的污染治理條件，產(chǎn)生的廢水、雜質(zhì)和剩余廢料在一般情況下未經(jīng)處理就被直接排放、焚燒或隨意丟棄，對周圍環(huán)境的污染嚴(yán)重。
社會對這個行業(yè)缺少理性認(rèn)識及政策扶持不夠。人們環(huán)保意識不強(qiáng)，對廢舊塑料回收利用認(rèn)識不足。民眾普遍認(rèn)為用再生塑料制成的產(chǎn)品是劣質(zhì)產(chǎn)品。各級很少有對廢棄塑料回收利用行業(yè)和再加工企業(yè)扶持的具體政策。

廢塑料焚燒具有數(shù)量多、成本低、的優(yōu)點。 與直接填埋相比，焚燒更能有效利用廢塑料，成為寶。 但是，焚燒有很多缺點。 隨著塑料品種和焚燒條件的變化，廢舊塑料焚燒過程中會產(chǎn)生多環(huán)芳烴化合物、一氧化碳等有害物質(zhì)，如PVC生產(chǎn)的HCL、聚丙烯腈生產(chǎn)的HCN等。 引起了環(huán)境污染。 廢塑料中還含有鎘、鉛等重金屬化合物，這些重金屬化合物在焚燒過程中與煙塵和焚燒殘渣一起排出，也會造成環(huán)境污染。

主要特性
塑料ABS樹脂是目前產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。經(jīng)過實際使用發(fā)現(xiàn)：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蝕，遇硫酸就粉碎性破裂。

由于具有三種組成，而賦予了其很好的性能；丙烯腈賦予ABS樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度；丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介電性能，并呈現(xiàn)良好的加工性。

大部分ABS是的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化。ABS樹脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品。

ABS塑料成型性能
無定形材料,流動性中等,吸濕大,充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時；
宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度；
如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?br /> 如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進(jìn)行清理，同時模具表面需增加排氣位置；
冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼；
料溫對塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡；
模溫對塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長；
成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；
熔融溫度高，粘度高，對剪切作用不敏感，對大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。

PC/ABS再生料是一種重要的工程塑料合金，廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。如今，為了滿足在應(yīng)用領(lǐng)域(特別是電子、電氣產(chǎn)品)防火安全的特殊要求，PC/ABS合金的阻燃技術(shù)成為人們研究的熱點。但隨著科技的進(jìn)步，對材料環(huán)境友好性的要求越來越高，傳統(tǒng)的鹵系阻燃帶來的危害日益明顯。

在工程中，ABS廣泛運用到工程管道中，在市政中對材質(zhì)要求比較高的項目的池底管道一般可采用ABS管道。

ABS的生產(chǎn)方法很多，可分為摻合法，接枝法，聯(lián)用法個接枝-摻合法四大類，約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法，當(dāng)前有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物，一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。

由于PC/ABS是兩種聚合物的共混，又以PC為主，在加工制品時，有時還會發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象，通常是由于高速注射時，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn)，也可以提高模具溫度，增設(shè)增濫槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀等來解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口，也可以采用耳形澆口，在澆口出口處增設(shè)一個耳槽，使?jié)部诟浇膰娚?，料流沖擊斑痕，以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽，而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。同時，由于多個澆口注塑或者分流道多時，也會出現(xiàn)熔接線。

塑料ABS的性能檢測應(yīng)注意：

一般性能 ：
ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。

ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好。

ABS熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。ABS的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對剪切速率更為敏感。

2，力學(xué)性能

ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度，可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞，也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。

3，熱學(xué)性能

ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點；熔體粘度較高，流動性差，耐候性較差，紫外線可使變色；熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。對溫度，剪切速率都比較敏感；ABS在－40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在 -40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。

4，電學(xué)性能

ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。

5，環(huán)境性能

ABS不受水、無機(jī)鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。

性能測試是通過自動化的測試工具模擬多種正常、峰值以及異常負(fù)載條件來對系統(tǒng)的各項性能指標(biāo)進(jìn)行測試。