在工業(yè)廠房建筑的設(shè)計(jì)中，不同生產(chǎn)工藝對(duì)建筑物有不同的要求。精密儀器儀表的生產(chǎn)廠房要求恒溫、恒濕、潔凈等；而一些熱車(chē)間、有粉塵的車(chē)間要求有良好的通風(fēng)和除塵設(shè)施；對(duì)于化工、醫(yī)藥、石油化工等工業(yè)企業(yè)的廠房，由于生產(chǎn)過(guò)程中有爆炸的危險(xiǎn)，因此在廠房設(shè)計(jì)時(shí)，除滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求外，認(rèn)真考慮防止爆炸問(wèn)題，一旦發(fā)生爆炸事故，盡可能使生命財(cái)產(chǎn)的損失減少到小程度?，F(xiàn)在深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司就爆炸性場(chǎng)所建筑和電氣線路設(shè)計(jì)分享下觀點(diǎn)，僅供參考。
廠房設(shè)計(jì)中防爆的基本技術(shù)措施
（1）對(duì)整個(gè)廠區(qū)都存在有爆炸危險(xiǎn)的工廠（如乳化炸藥廠），在整體規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)建筑物內(nèi)危險(xiǎn)品的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)特征、危險(xiǎn)程度等因素，確定建筑物的危險(xiǎn)等級(jí)后進(jìn)行分區(qū)規(guī)劃，危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物與其周?chē)迩f、公路、鐵路、城鎮(zhèn)和本廠生活設(shè)施等的距離，都應(yīng)分別根據(jù)建筑物的危險(xiǎn)等級(jí)和存藥量計(jì)算后，按規(guī)范要求取其大值。當(dāng)相互間距離因廠地限制不能滿(mǎn)足要求時(shí)，要做防護(hù)屏障，如采用防護(hù)堤、鋼筋混凝土墻等形式。對(duì)A級(jí)建筑物設(shè)置防護(hù)屏障。要根據(jù)實(shí)際情況，因地制宜，充分利用地形地貌，以達(dá)佳合理布局。
（2）對(duì)于一般工業(yè)廠區(qū)內(nèi)有生產(chǎn)和使用爆炸物品的廠房和車(chē)間，應(yīng)盡量集中布置在同一個(gè)區(qū)域內(nèi)，與一般廠房、車(chē)間的距離要滿(mǎn)足安全距離的要求，這樣便于對(duì)防火墻等防爆建筑結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一處理。
（3）有爆炸危險(xiǎn)的車(chē)間，應(yīng)布置在單層廠房?jī)?nèi)，如因工藝需要廠房為多層時(shí)，則應(yīng)放在上一層。
（4）在一般廠房、車(chē)間內(nèi)設(shè)有局部防爆房間時(shí)，應(yīng)將此房間盡量*外墻設(shè)置，采用特制的易于向外開(kāi)啟的窗，這樣泄壓面積容易解決，也便于滅火。
（5）在廠房中，危險(xiǎn)性大的車(chē)間和危險(xiǎn)性小的車(chē)間，同樣應(yīng)該用堅(jiān)固的防火墻隔開(kāi)（磚墻或鋼筋混凝土墻）。宜在外墻上開(kāi)門(mén)，利用外廊或陽(yáng)臺(tái)進(jìn)行車(chē)間相互間的工作聯(lián)系；或在防火墻上作雙門(mén)斗，盡量使兩個(gè)門(mén)錯(cuò)開(kāi)，用門(mén)斗來(lái)減弱爆炸沖擊波的威力，縮小爆炸影響范圍。
（6）對(duì)于易產(chǎn)生爆炸的設(shè)備，應(yīng)盡量放在近外墻、*窗的位置或置于露天，使其破壞力減弱。
（7）凡不同性質(zhì)的危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、存放應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，如乙炔與氧氣分開(kāi)。
（8）爆炸危險(xiǎn)部位，不要設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)，因通風(fēng)不好，發(fā)生事故時(shí)影響很大，而且不利于疏散和搶救。

爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所防爆設(shè)計(jì)基本規(guī)范（深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司的分享）
1、先做爆炸防護(hù)總體設(shè)計(jì)
2、定向釋放爆炸能量。在爆炸源周?chē)C合利用抗爆和泄爆技術(shù)，在人口密集方向、辦公區(qū)方向、重要設(shè)備方向設(shè)置抗爆墻和抗爆窗；在人很少到達(dá)方向和無(wú)重要設(shè)備方向設(shè)置泄爆墻和泄爆窗。
3、確定安全距離。若非必要，在小于安全距離范圍內(nèi)盡可能少設(shè)置人員辦公區(qū)、生活居住區(qū)、重要設(shè)備區(qū)；若設(shè)置，應(yīng)采取必要的抗爆措施。
4、非抗爆建筑改抗爆建筑。在小于安全距離范圍內(nèi)，應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行抗爆鑒定，對(duì)不符合抗爆要求的建筑物進(jìn)行抗爆加固：防止建筑物坍塌；防止砌塊、混凝士、玻璃等脆性材料破裂產(chǎn)生拋片。
5、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域放置抗爆庇護(hù)所。

在各類(lèi)具有爆炸性粉塵的場(chǎng)所，比如面粉廠、飼料廠、打磨車(chē)間 、塑料生產(chǎn)工廠等，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的防爆要求尤為重要。在防爆線路敷設(shè)、防爆電氣設(shè)備的安裝使用，除塵系統(tǒng)、建筑結(jié)構(gòu)布局、抗爆泄爆等都按照國(guó)家相關(guān)的粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司根據(jù)大量的防爆電氣施工和防爆改造案例中，總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
1、建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局
（1）安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)與其他建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
（2）建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)
（3）多層建筑的結(jié)構(gòu)要求如下：
A、多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)
B、不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口
C、如果將窗戶(hù)或者其他開(kāi)口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并在爆炸時(shí)其能有效的進(jìn)行泄爆
（4）疏散通道要求如下：
A、工作區(qū)應(yīng)有疏散通道，疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定
B、門(mén)應(yīng)向外開(kāi)啟，并不得設(shè)門(mén)檻
C、疏散路線應(yīng)設(shè)置明細(xì)的路標(biāo)和應(yīng)急照明。
2、工藝設(shè)備
（1）如廠房?jī)?nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物較高的位置，并靠近外墻。
（2）有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備應(yīng)設(shè)在建筑物外的露天場(chǎng)所
（3）與粉塵直接接觸的設(shè)備或者裝置（如光源、加熱源等），其表面允許的溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的的低著火溫度。
（4）存在可燃粉塵的場(chǎng)所，其設(shè)備和裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：
A、工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封，如有過(guò)熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器
B、不宜使用皮帶傳動(dòng)，如果使用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置，當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)
（5）在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或者篩子，防止雜物和設(shè)備碰撞
（6）應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鋯等金屬粉末或者含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花
（7）爆炸時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停車(chē)，應(yīng)根據(jù)車(chē)間的大小，安裝數(shù)個(gè)能互相聯(lián)鎖的動(dòng)力電源控制箱，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷所有電機(jī)的電源。
（8）工藝設(shè)備的接頭、檢查門(mén)、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密
（9）設(shè)備外殼應(yīng)有非燃材料制成
（10）設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件間應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不得有刮、碰、卡、擦等現(xiàn)象。
（11）工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆口的尺寸應(yīng)符合GB/T15605的相關(guān)規(guī)定
（12）泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方，應(yīng)盡量在圍包體頂部或者上部開(kāi)設(shè)，不得泄向易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所，以免點(diǎn)燃其他可燃物，不得泄向公共場(chǎng)所以免泄爆傷人。
3、防雷防靜電
粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)按照GB50057中的有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施，當(dāng)存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般采用防靜電直接接地，不便或工藝不允許直接接地的，可通過(guò)導(dǎo)靜電材料或者制品間接接地

（2）直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或者防靜電材料制成
（3）所有金屬管道連接處應(yīng)進(jìn)行跨接。
（4）操作人員應(yīng)采取防靜電措施。
（5）不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或者篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電，
4、防爆電氣設(shè)備
粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1的相關(guān)規(guī)定，電力設(shè)計(jì)應(yīng)按照GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防爆電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的類(lèi)別、級(jí)別和組別選型。
（1）防爆電氣設(shè)備的選項(xiàng)。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)（標(biāo)志為DP）的粉塵防爆電氣設(shè)備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)（標(biāo)志位DT）的粉塵防爆電氣設(shè)備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。
（2）配線鋼管，應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
（3）鋼管與鋼管，鋼管與電氣設(shè)備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：螺紋加工應(yīng)光滑，完整，無(wú)繡蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。
（4）鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機(jī)的進(jìn)線扣，鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處，管路通過(guò)建筑物的伸縮縫，沉降縫處。

（5）在20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)內(nèi)不宜用移動(dòng)式電氣設(shè)備。若使用移動(dòng)式電氣設(shè)備時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)選用YC或者YCW橡膠電纜。
注：GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》將粉塵爆炸場(chǎng)所分為10區(qū)和11區(qū)
AQ3009-2007《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》將粉塵爆炸場(chǎng)所分為20區(qū)，21區(qū)和22區(qū)
5、通風(fēng)、除塵
（1）宜按照工藝分片設(shè)置相對(duì)立的除塵系統(tǒng)
（2）所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩
（3）風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降
（4）宜采用袋式收塵器并采用外濾型式
（5）收塵器宜安裝于室外，如安裝在室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長(zhǎng)度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立隔爆裝置。
（6）在收塵器進(jìn)，出風(fēng)口處宜設(shè)置隔離閥，并安裝溫度監(jiān)控裝置
（7）脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用氮?dú)猓趸蓟蛘咂渌栊詺怏w作為清灰氣源。
6、消防
（1）應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火器
（2）滅火時(shí)，應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云
（3）若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。
7、作業(yè)安全
（1）粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時(shí)，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具，
（2）沒(méi)有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤(pán)進(jìn)行研磨和切割
（3）所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車(chē)間和貯存室，應(yīng)及時(shí)清掃。
（4）不應(yīng)使用壓縮空氣井下吹掃。
（5）在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲