立式鉆床的安全使用說明,臺(tái)鉆和立鉆哪里不同呢。
使用立式鉆床的安全操作流程:
一、立式鉆床操作者須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求,五項(xiàng)紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前,須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。
三、立式鉆床停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。
四、立式鉆床工作中須正確安裝工具,鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn),錐面須清潔無滑痕。
五、立式鉆床工作須正確牢固的裝卡在工作臺(tái)上,鉆透孔時(shí)須在低面墊上墊塊。
六、立式鉆床工作中不采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準(zhǔn)用其它東西亂打。
八、立式鉆床變速須停車進(jìn)行。設(shè)備開動(dòng)后操作者不得離開或托人代管。
九、立式鉆床工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在轉(zhuǎn)速時(shí)不得超過70℃。
十、立式鉆床工作中須經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑不良時(shí),應(yīng)停止使用設(shè)備。
十一、立式鉆床工作中嚴(yán)禁戴手套。
十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
十三、立式鉆床工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺(tái)降到底位置立式,立式鉆床的安全使用說明并切斷電源。
臺(tái)鉆和立鉆的區(qū)別是;臺(tái)鉆是采用塔形皮帶輪進(jìn)行變速,而立鉆是采用齒輪組進(jìn)行變速。另外立鉆的功率比較大,可以鉆比較大的孔,還可以打自動(dòng)走刀,可以正反轉(zhuǎn),可以攻絲。而臺(tái)鉆就只能鉆孔而已。臺(tái)鉆一般只能使用鉆夾頭夾住直柄鉆頭進(jìn)行鉆孔,有的臺(tái)鉆也可以裝不太大的錐柄鉆頭進(jìn)行鉆孔。由于是采用皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),鉆頭太大了,皮帶輪會(huì)打滑。而立鉆則直柄鉆頭、錐柄鉆頭都可以使用,還可以攻絲、鉸孔,用途比較廣泛。
臺(tái)鉆是安裝在工作臺(tái)上的,一般加工直徑較小、精度要求不高的孔,也可以攻絲,改變主軸轉(zhuǎn)速時(shí),一般是改變皮帶的位置(在一對(duì)塔輪上)。
立鉆是安裝在地面上的,剛性高,除了能完成臺(tái)鉆的加工任務(wù),還可以加工直徑較大、精度要求較高的孔,主軸變速是通過“換擋桿”操作的,簡單、方便。立鉆可以使用臺(tái)鉆的鉆頭,而臺(tái)鉆不一定能使用立鉆的鉆頭
沖壓模具的各個(gè)零件須先經(jīng)過這些程序
先得開料吧,不把材料開出來怎么進(jìn)行下一步加工呢。開料,也就是指粗加工。一般一塊模板須先經(jīng)過刨床大概刨平,然后再經(jīng)過大水磨(磨床,也稱為大磨床)粗磨、粗加工,留一定的余量(一般留50條余量,精度要求正負(fù)十條就可以了),然后需要熱處理的就拿去熱處理,熱處理完畢了以后,在經(jīng)過大磨床精加工,這個(gè)時(shí)候精度就要求高一點(diǎn)了,比如模板厚度是25.00mm,那么精度要求須在正負(fù)0.01mm以內(nèi)??茨0宓淖饔昧?,一般差一到兩條都沒多大關(guān)系,只要打出來的產(chǎn)品沒有模具印子就好了。
磨床加工完了以后,送去放穿線孔,然后線割,再然后銑床、CNC等
如果是小零件,是這樣的:根據(jù)零件大小,用鋸床鋸,或用銑床銑,開粗以后磨床磨,多余的切割片切掉,搞得差不多了看情況要么去線切割割,要么去CNC(也成高速銑床)加工,需要放電就放點(diǎn)等。完了之后品保測量。
總的來說,就是刨床、車床、銑床、鉆床、磨床,這些是模具鉗工人員須熟練操作的,不過現(xiàn)在稍微大一點(diǎn)的廠基本都用不到刨床、車床,因?yàn)槎际怯袑H素?fù)責(zé)加工的,根本用不著你操心。撇開刨床、車床,還有哪些加工設(shè)備須為鉗工人員所掌握呢?
既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設(shè)備,那么修模具呢?模具為什么要修?
因?yàn)閴牧?,打不出產(chǎn)品;為什么會(huì)壞?因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的不合理、或者模具生產(chǎn)時(shí)間長了,修模人員的技術(shù)問題,又或者產(chǎn)線人員的不小心等等。