安裝與維護：
機器的維護：
１、軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好，本機器的主要注油處（１）轉(zhuǎn)動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面．
２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動經(jīng)常進行檢查．
３、注意機器各部位的工作是否正常．
４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
５、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
６、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．
７、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

維修保養(yǎng)
1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉(zhuǎn)時，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

故障排除
1、 在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。
2、 嚴(yán)禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪柄。
3、 本調(diào)速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機油替代。
4、 使用3000小時后，應(yīng)更換新油，然后在使用500小時后第二次換油，再以后使用1000小時換一次。
輔機說明
機裝置是旋風(fēng)除塵器與桶式除塵機組。前后兩級合二成一，也可按用戶需要單使用。本機現(xiàn)為串連式一體的體形，造型新穎的除塵回收裝置具有除塵率高，使用靈活，外觀美等特點，廣泛應(yīng)用于含塵濃度高，工作場地小的場所。該機裝置不但具有，阻力小，性能穩(wěn)定可靠，（進口含塵濃度變動較大時，對全影響不大）對漏風(fēng)適應(yīng)性出較強，各種礦企業(yè)，含塵氣體或回收物料之用。
該機裝置使用時，電機、葉輪排料機在正常的情況下，開機運轉(zhuǎn)旋風(fēng)除塵器，及管道密封，以免影響除塵效率，濾桶清理自動，為確保濾桶工作效率，注意氣壓壓力。