鋼絲繩回收
鋼絲繩的檢驗
1、檢驗項目

鋼絲繩驗收檢驗項目主要包括以下六項：①形位尺寸 ②結構檢查 ③表面質(zhì)量④供應商檢驗報告⑤強度試驗⑥疲勞試驗。

2、檢驗設備

千分尺、萬測ETM504C微機控制電子試驗機、萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機。

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鋼絲繩的尺寸和結構要求

鋼絲繩的直徑可用千分尺進行測量，結構可用肉眼觀察，但由于鋼絲繩的應用行業(yè)和用途不同，對尺寸和結構的要求也有所不同，因此具體根據(jù)實際情況檢驗，這里不作統(tǒng)一描述。

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鋼絲繩 彎曲疲勞試驗

在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，使用萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機進行試驗，可以考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能。 在YB/T 4288-2012《電梯用鋼絲繩 彎曲疲勞試驗方法》中規(guī)定了電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗的術語及定義、試驗原理、試驗裝置、試驗參數(shù)、試樣要求 、試驗程序及試驗報告。

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鋼絲繩在各工業(yè)國家中都是標準產(chǎn)品，主要用在吊運，拉運等需要高強度線繩的運輸中?？砂从猛拘枰x擇其直徑、繩股數(shù)、每股鋼絲數(shù)、抗拉強度和足夠的安全系數(shù)。

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鍍鋅鋼絲繩包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種方法，鍍鋅層越厚，防腐蝕效果越好。或者采用不銹鋼的材質(zhì)更加好，但價格會相對于鍍鋅的會非常高。鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過滑輪和卷筒時反復彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或卷筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。比值大，鋼絲彎曲應力小，壽命長。根據(jù)使用場合確定適宜的比值。鋼絲繩表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內(nèi)斷絲數(shù)超過規(guī)定值時應予報廢。

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電鍍鋅鋼絲繩相對熱鍍鋅防銹功能差一點，一般只能在空氣中3-5年不生銹，但電鍍鋅會相對的比熱鍍鋅表面金屬光澤會光亮一點。涂塑鋼絲繩就是在鋼絲繩的表面涂一層pvc，起重緩沖和耐磨效果。

鋼絲繩是以高碳鋼熱軋線材為首要質(zhì)料的深加工產(chǎn)品，在國民經(jīng)濟中占有重要方位，特別是在礦山、冶金、石油、煤炭、海洋運送、林業(yè)、港口、建筑等作業(yè)更為重要。除用于綁縛、拖曳、吊索外，首要用于各種形式的傳動和跋涉設備中承載提人、提物，運用規(guī)劃廣，其質(zhì)量好壞直接關系到工業(yè)出產(chǎn)及人身工業(yè)安全。

鋼絲繩試樣制備

通用要求

(1) 未經(jīng)使用的鋼絲繩，試樣應從外觀檢查合格處截取。

(2) 在用或已用過的鋼絲繩，試樣應從被相關各方認可處截取。

(3) 鋼絲繩試樣應平直,不得有彎曲。

(4) 為了防止鋼絲繩松散，截取試樣前兩端應用低碳鋼絲牢固捆扎。

(5) 試驗長度即兩夾頭之間的距離應符合表1的規(guī)定。

(6) 試樣的總長度等于試驗長度加上試樣夾持長度。
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鋼絲繩和鋼絞線的區(qū)別
簡單來說，構成預應力鋼絞線的每根鋼絲比構成鋼絲繩的細鋼絲，粗多了。
性能上來說，鋼絞線強度高，變形小，韌性差；鋼絲繩的韌性很好，變形很大