可定尺：按照施工方的要求來生產(chǎn)客戶想要的尺寸，這樣降低了工地的裁切損耗，以及裁切的人工，大大降低了材料成本以及人工成本。

重量輕：三六尺的小板子重量在13.5kg左右，比傳統(tǒng)的木質(zhì)模板輕一到兩公斤，所以能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

競(jìng)品信息
1、木模板：買著便宜用著貴，污染大，浪費(fèi)大，殘余價(jià)值低。
2、鋼模板：重，安裝麻煩，
3、鋁模板：材料貴，人工貴，施工難，圖紙深化周期長。
4、PVC結(jié)皮發(fā)泡板：重，脆，易變性，周轉(zhuǎn)次數(shù)低。

拆模后混凝土表面效果：鋁合金建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達(dá)到飾面及清水混凝土的要求，無需進(jìn)行批蕩，可節(jié)省批蕩費(fèi)用。
現(xiàn)場(chǎng)無施工垃圾：鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

低碳減排：鋁合金建筑模板系統(tǒng)所有材料均為可在生材料，符合國家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。很多發(fā)達(dá)國家都已經(jīng)規(guī)定建筑項(xiàng)目不準(zhǔn)在使用木模板，需使用可在生材料的模板。
支撐系統(tǒng)方便：傳統(tǒng)施工方法中樓板、平臺(tái)等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架，費(fèi)工費(fèi)料。而鋁模板支?，F(xiàn)場(chǎng)的支撐桿相對(duì)少（采用立支撐間距1200mm一支），操作空間大，人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場(chǎng)易管理。

目前建筑行業(yè)的混凝土澆鑄普遍使用的模板主要有鋼模板、木模板、竹模、塑料模板等。鋼模板重量大、易生銹、且在混凝土澆注過程中易與混凝土粘合在一起，脫模困難；木模板雖然重量輕，但其強(qiáng)度低，不防水，易霉變腐爛，重復(fù)使用率低，需要消耗木材資源，不利于生態(tài)環(huán)境和森林資源的保護(hù)；竹模板的缺點(diǎn)也是重復(fù)使用率低，且不可回收；塑料模板剛性差，易變型，且成本高。以上這些模板耐久性不好，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)程度低，不能確?；炷凉こ藤|(zhì)量，而且施工速度慢，模板周轉(zhuǎn)的次數(shù)低，材料消耗大。鋁合金建筑模板具有重量輕、強(qiáng)度高、精度高、板面幅面大、拼縫少、施工方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、均攤費(fèi)用低、應(yīng)用范圍廣、成型混泥土表面質(zhì)量高，回收價(jià)值高和綜合經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。
經(jīng)濟(jì)方面：木模前期投入較少，后期漸多，鋁模前期投入較多，后期基本無投入。
鋁模適用30樓層以上的高樓，或是同種戶型較多的群樓，這樣相對(duì)于木模來說，劃算很多。