激光錫膏是一種在PCB表面涂覆后，利用激光照射進(jìn)行熔化和焊接的技術(shù)。它的技術(shù)要求包括以下幾點(diǎn)：

1. 錫膏的粘度和稠度要適中，不宜過(guò)稠或過(guò)稀，以確保在激光照射時(shí)均勻涂覆在PCB表面。

2. 錫膏的成分要純凈，不含雜質(zhì)和有害物質(zhì)，以確保焊接的質(zhì)量。

3. 激光設(shè)備要具備的調(diào)節(jié)功能，可以根據(jù)不同的焊接需求調(diào)節(jié)光斑的大小和功率。

4. 激光設(shè)備要能夠快速響應(yīng)，控制焊接時(shí)間和溫度，確保焊接的穩(wěn)定性和可靠性。

5. 激光錫膏的涂布工藝要，涂布均勻，不產(chǎn)生空洞和氣泡，以確保焊接的完整性和牢固性。

總的來(lái)說(shuō)，激光錫膏技術(shù)要求、高穩(wěn)定性，能夠滿足復(fù)雜PCB組裝的需求，具有良好的焊接質(zhì)量和率。

熔點(diǎn)和溫度范圍：錫膏的熔點(diǎn)要滿足快速焊接的工藝要求，確保錫膏能迅速均勻地熔化，形成牢固的焊點(diǎn)。
金屬成分與比例：金屬成分和比例要焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能，無(wú)鉛錫膏具有良好的抗熱疲勞性能，但要注意金屬間化合物的可能性。
流動(dòng)性和一致性：良好的流動(dòng)性可以幫助錫膏在快速焊接過(guò)程中均勻地覆蓋焊盤(pán)，而一致性可以每次焊接的質(zhì)量穩(wěn)定。

快速焊接對(duì)錫膏熔點(diǎn)的具體要求包括：
高溫激光錫膏：熔點(diǎn)通常在217℃以上，如Sn96.5Ag3Cu0.5合金成分，熔點(diǎn)為217℃。