英國SCRATA表面粗糙度比較塊應(yīng)用
鑄件表面需要評估以確定加工要求。這包括選擇設(shè)備和使用適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)或切削工具，以便在摩擦或粘著磨損引起的材料堆積不會產(chǎn)生過多熱量的情況下消除表面粗糙度。未加工表面的表面粗糙度 將決定一個零件是否需要粗加工或可以直接進行精加工表面粗糙度的一致性 在整個零件表面 是開始評估進一步的加工需求的重要因素，選擇性地去除材料以滿足客戶表面粗糙度規(guī)格要求的地方。為了 批次一致性，對從批次中隨機選擇的組件樣本進行粗糙度測量的統(tǒng)計分析。

英國SCRATA粗糙度對比塊”（Surface Roughness Comparison Specimens）是一種用于直觀對比工件表面粗糙度的工具，常見于機械加工、制造業(yè)或質(zhì)檢領(lǐng)域。



英國SCRATA粗糙度對比樣塊功能用途：
表面粗糙度（A） 表面包裹（B） 氣孔（C） 圈和冷隔（D） 結(jié)痂（E） 芯撐（F） 表
面加工 熱敷料（G）
表面加工 機械敷料（H） 焊縫（J） 滾燙的裂縫機械敷料 切削
價格已含：進口單價+郵寄費+關(guān)稅+進出口增值稅+服務(wù)費（國內(nèi)運費免收）
英國鑄鋼研究及貿(mào)易協(xié)會(SCRATA)更名為英國CTI鑄造協(xié)會，一個鑄件的粗糙度程度取決于制造工序（鑄造、打磨、精加工等）。所用的鑄造材料（型砂、涂料等）、鑄造設(shè)備和澆鑄合金。鑄件表面如無加工表面均勻的環(huán)狀，就很難用機械儀器、光學(xué)儀器或傳統(tǒng)的氣動儀器來評估它的粗糙度，因而在這種情況下，采用顯示對照塊是合適的選擇。
但考慮到鑄造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均勻性，對照塊的規(guī)格應(yīng)相對增大（等于或大于15000mm2），以便檢驗更可靠，給出重復(fù)而適當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。

英國SCRATA粗糙度比較樣塊注意事項：
1. 樣塊校準：
定期檢查樣塊的磨損情況，必要時進行校準或更換，以確保對比結(jié)果的準確性。
2. 光照條件：
在自然光或標準光源下進行對比，避免因光線問題導(dǎo)致誤判。
3. 樣塊匹配：
確保樣塊的加工工藝與待測表面一致，例如車削表面應(yīng)與車削樣塊對比，噴砂表面應(yīng)與噴砂樣塊對比。
4. 避免污染：
使用過程中避免樣塊表面被劃傷或污染，影響對比效果。
5. 結(jié)合儀器測量：
對于要求的表面，建議結(jié)合粗糙度測量儀器（如粗糙度儀）進行驗證。



英國SCRATA粗糙度比較樣塊適用場景：
現(xiàn)場快速評估表面粗糙度。
缺乏精密測量儀器時的替代方法。
對表面粗糙度要求不高的初步判斷。
通過正確使用粗糙度比較樣塊，可以快速、直觀地評估表面粗糙度，適用于制造業(yè)、質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
英國 SCRATA粗糙度比較樣塊使用步驟：
1. 選擇合適的樣塊：
根據(jù)待測表面的加工工藝（如車削、磨削、噴砂等）選擇對應(yīng)的粗糙度比較樣塊。
確保樣塊的粗糙度范圍覆蓋待測表面的預(yù)期粗糙度值。
2. 清潔表面：
清潔待測表面和樣塊，確保沒有灰塵、油污或其他污染物，以免影響對比結(jié)果。
3. 視覺對比：
將待測表面與樣塊放置在相同的光照條件下。
通過肉眼觀察，比較待測表面與樣塊表面的紋理、光澤和粗糙度。
找到與待測表面接近的樣塊，記錄對應(yīng)的粗糙度值。
4. 觸覺對比：
用手指或指甲輕輕劃過待測表面和樣塊表面，感受其粗糙度差異。
通過觸覺判斷待測表面的粗糙度等級。
5. 記錄結(jié)果：
根據(jù)對比結(jié)果，確定待測表面的粗糙度值（如Ra、Rz等）。
如果待測表面的粗糙度介于兩個樣塊之間，可以估算其粗糙度范圍。