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微注塑成型模具在制造技術方面，由于微注塑成型模具的成型尺寸微小、加工精度高，傳統(tǒng)的模具制造方法已不能滿足其要求。目前主要應用以下制造技術來加工微注塑模具。LIG：技術LIG：技術起源于德國，它是1986年由德國卡魯塞爾(Karlsruhe)核技術研究中心微結構研究所的W.Ehrfeld教授及其同事為了分離鈾同位素而開發(fā)出來的。LIG：技術以三個主要工藝為基礎：射線蝕刻、電鑄成型、注塑復制。由于LIG：技術可加工任意復雜的圖形結構，制造出具有高深寬比的超微細元件，加工精度高，可達亞微米級，因此它己經(jīng)成為微型模具制造中的一種常用方法。壓力注射成型的壓力分為塑化壓力和注射壓力。塑化壓力是物料塑化過程中所需要的壓力，合理的塑化壓力可獲得較高的塑化效率；注射壓力是指在注射成型時，螺桿或柱塞頭部對物料所施加的壓力。合理的注射壓力可熔融物料克服流動阻力，充滿模膛；適當?shù)谋簳r間是制品幾何尺寸和性能的重要因素。成型周期指完成一次注射成型過程所需要的時間。包括注射時間、保壓時間、冷卻時間和起模時間。擠出成型擠出成型又稱擠塑成型，主要適合熱塑性塑料成型，也適合一部分流動性較好的熱固性塑料和增強塑料的成型。
