經(jīng)過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。要記住，不管是圓刀片還是其他刀片，使用時(shí)候的硬度都是經(jīng)過回火得到的，一般經(jīng)過淬火加溫后得到一個(gè)較高的硬度，然后經(jīng)過回火再來得到想要的圓刀片硬度。

分切圓刀主要有上下圓盤刀剪切和圓刀揉捏式分切兩種方法。圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方法。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一，分切刀片一般選用單刃刀口規(guī)劃，其磨刃角度在30°左右。一般，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。

分切圓刀片材質(zhì)與工藝：產(chǎn)品選用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、鎢鋼等）作為原材料。對縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力小，耐磨性大，刃口鋒利持久。井應(yīng)用了高科技技術(shù)，將刀片進(jìn)行陶瓷復(fù)合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時(shí)，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時(shí)的摩擦力，解決了這一難題，大大提高了分切精度和速度，井延長了刀具的使用壽命。

分切刀片在使用過程中應(yīng)當(dāng)注意的地方
1、每次刃磨刀口時(shí)，充分冷卻，以免刀口退火。為了使刀口更鋒利，更光亮，在運(yùn)用前使用油石將刀口進(jìn)行精細(xì)刃磨。裁切時(shí)，應(yīng)在刀口常常涂抹肥皂或石臘，以延長切刀的耐用度，使裁切物切邊潤滑。如果發(fā)現(xiàn)裁切物切邊有拉紙現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)用油石修刃口或從頭刃磨刀口。
2、不要將手臂放于刀床和壓紙器下
　　主要承認(rèn)主電機(jī)發(fā)動按鈕處于中止?fàn)顩r，并承認(rèn)主電機(jī)皮帶輪處于靜止?fàn)顩r，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一同推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關(guān)置于右端換刀方位“”，按前所說方法滾動掛刀設(shè)備，將刀片上升到較高的位置，裝上刀片銜接螺釘并擰緊，然后擰松換刀器上的2個(gè)手柄，拆下?lián)Q刀器后，裝上其他刀片銜接螺釘并擰緊；

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一，分切機(jī)刀片一般采用單刃刀口設(shè)計(jì)，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。選擇刀片時(shí)應(yīng)該把裁切材料的質(zhì)地考慮進(jìn)來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時(shí)，所選擇的分切機(jī)刀片質(zhì)地和硬度應(yīng)該越好。分切機(jī)刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的刀片，裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；合理的選擇和所以分切機(jī)刀片，可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮短刀時(shí)間。

分切圓刀應(yīng)用領(lǐng)域:
　　一：分切機(jī)圓刀片主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力小，耐磨損性大，出于對商品精度的要求刃具有時(shí)須達(dá)到微米級精度；
　　二：分切圓刀用料精選進(jìn)口SK5鋼材，鋼材硬度高，耐熱性好，精細(xì)打磨，刀鋒銳利，彈性，不易變形；
　　三：分切圓刀適用于分切上下刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。
分切圓刀和其他刀具的區(qū)別
　分切圓刀表面呈現(xiàn)亮白色，防銹性能良好，耐磨性是三種電鍍里好的。分切圓刀的缺點(diǎn)是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因?yàn)殂t的電化效應(yīng)會讓發(fā)生裂紋處更加容易銹化。
分切圓刀表面非常的好看，氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色很美觀，硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點(diǎn)是成本高昂，圓刀片鍍鈦也比較少，機(jī)械刀具中單軸撕碎機(jī)刀片鍍鈦較多，不過常用作單軸撕碎機(jī)刀片出口用。
分切圓刀片的特點(diǎn)
1、采用高溫低壓燒結(jié)而成的鎢鋼圓刀片材料，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。
2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達(dá)到鏡面效果刃口鋒利，無崩刃，無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)；被切割截面平整、光滑。
3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機(jī)切削工作周期長，是高速鋼刀片壽命的10多倍以上。
4、耐酸耐堿耐腐蝕、抗氧化、不生銹的特點(diǎn)。