1. 自干可剝膠電鍍可剝膠隔離膠耐酸堿保護膠電鍍高溫保護膜
這款產品可以在常溫下自干成韌性，并且容易剝離。它可以耐高溫達到180℃左右，并可以耐酸堿。在工藝品加工廠中，可以作為可撕隔離膜使用或者作為真空電鍍高溫保護膜使用。

（二）耐酸堿性能
水性可剝離電鍍阻隔膠
在工件不需要電鍍的表面，刷涂、絲印或者浸涂一層這種保護膠后，經室溫干燥或者低溫烘干后，在工件表面上固化形成一層可剝離的耐酸堿的強韌的塑膠保護膜。該保護膜能夠耐受一般的酸洗、堿洗和電鍍液浸泡考驗，有效的保護不需要電鍍保護的表面。而且為進一步提升保護膠耐酸堿和耐化性能，可以混合專屬固化劑，做成高耐性雙組份局部電鍍保護膠。一般來說，固化劑添加量為膠的質量的千分之五到八。這種膠水在耐酸堿方面有著特的設計，能夠滿足電鍍過程中對酸堿環(huán)境的抵抗要求。

這是一種可用于陽極氧化、電鍍局部保護的膠水。它具有耐強酸、強堿、高溫的特點，并且在電鍍過程中可以起到有效的保護作用。其固化方式有常溫固化和加溫固化兩種，在各種電鍍表面處理工藝中都能適用，例如陽極氧化、電解及各種局部電鍍等。這種膠水的耐酸堿性能使得它在復雜的電鍍環(huán)境中，能夠保護不需要電鍍的區(qū)域免受酸堿電鍍液的侵蝕。

三、遮蔽膠水在電鍍保護中的使用方法與注意事項
（一）使用方法
表面處理
在使用遮蔽膠水之前，需要將需保護隔離的部位清洗干凈。這是非常關鍵的一步，因為如果表面有油污、灰塵等雜質，會影響膠水的附著力，從而導致在電鍍過程中膠水脫落，無法起到保護作用。清洗的方法可以根據被保護物體的材質和表面狀況選擇合適的清洗劑，例如對于金屬表面，可以使用有機溶劑或者金屬清洗劑進行清洗。
膠水涂覆
將膠水涂在需保護部位，可以采用刷涂、浸涂或者噴涂等方式。不同的涂覆方式適用于不同的工件形狀和生產規(guī)模。例如，對于形狀簡單、尺寸較大的工件，浸涂可能比較合適，可以快速地在整個需要保護的表面形成膠水層；而對于形狀復雜、有精細結構的工件，刷涂或者噴涂則可以更地將膠水涂覆在需要保護的部位。

固化處理
部分膠水有單組分室溫固化及加溫固化的特點。如果選擇室溫固化，需要自然放置一定時間，如QK- 6202C需要自然放置四小時；如果選擇加溫固化，則需要加熱至特定溫度并保持一定時間，例如加熱至60 - 80℃固化1 - 2h。正確的固化處理能夠確保膠水形成穩(wěn)定的保護膜，具備足夠的耐酸堿、耐高溫和保護性能。
電鍍操作與膠水剝離
在膠體完全固化后即可進行電鍍、電泳、微弧氧化等操作。完成操作后，將膠體完全剝離。對于可剝離性好的膠水，如BAOCH局部電鍍可剝保護膠等，只需要用手扣取即可輕松剝離，不會在被保護表面留下任何殘留物。

電鍍遮蔽膠水的耐高溫極限因不同的產品而異。根據提供的搜索結果，我們可以找到一些耐高溫膠水的具體耐熱性能：

水溶膠臨時保護金屬玻璃遮蔽膠水：這款膠水可耐高溫達280℃，并且在高溫狀態(tài)下保護材料，加工完成后可在高溫純水中快速溶解脫落。

耐高溫180°美紋紙膠帶：這種膠帶適用于噴漆、烤漆等場景，短期耐溫性為180°C。

耐高溫UV膠：雖然沒有明確提到具體的耐高溫極限，但耐高溫UV膠可以用于需要較高溫度條件下的粘接和密封，且QKING 千京 品牌的耐高溫雙固化UV膠能承受150℃以上的高溫。

耐高溫150度電鍍保護局部臨時遮蔽膠水：這款膠水的名稱表明了其耐高溫能力，可以達到150度。

電泳電鍍綠色耐高溫膠帶：這種膠帶的耐溫性能通常在120度到260度之間。

耐高溫300度膠水：雖然不是用于電鍍遮蔽，但這類膠水能在高達300攝氏度的高溫下保持穩(wěn)定