鋼絲繩回收
點接觸的鋼絲繩：股中鋼絲直徑均相同，各層鋼絲之間捻角相同，捻距不同，所以內(nèi)外層鋼絲相互交叉，呈點接觸狀態(tài)。

密封鋼絲繩：外層用異形鋼絲制成，包括T型S型Z型斷面結(jié)構(gòu)的鋼絲，表面光滑，耐磨性好，與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比，抗拉強度較大，并能承受橫向壓力，但撓性差、工藝較復(fù)雜、制造成本高，常用作承載索，如纜索起重機和架空索道上的纜索。
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在投入生產(chǎn)使用前，要對鋼絲繩產(chǎn)品進行驗收檢測，這一步驟的意義在于準確、真實的反映出鋼絲繩的質(zhì)量狀態(tài)，從而預(yù)測鋼絲繩的壽命，規(guī)避安全隱患，確保安全生產(chǎn)。
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鋼絲繩的檢驗
1、檢驗項目

鋼絲繩驗收檢驗項目主要包括以下六項：①形位尺寸 ②結(jié)構(gòu)檢查 ③表面質(zhì)量④供應(yīng)商檢驗報告⑤強度試驗⑥疲勞試驗。

2、檢驗設(shè)備

千分尺、萬測ETM504C微機控制電子試驗機、萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機。

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鋼絲繩的尺寸和結(jié)構(gòu)要求

鋼絲繩的直徑可用千分尺進行測量，結(jié)構(gòu)可用肉眼觀察，但由于鋼絲繩的應(yīng)用行業(yè)和用途不同，對尺寸和結(jié)構(gòu)的要求也有所不同，因此具體根據(jù)實際情況檢驗，這里不作統(tǒng)一描述。

鋼絲繩表面質(zhì)量

鋼絲繩表面質(zhì)量可采用肉眼觀察的方法，具體要求如下：

1、鋼絲繩由鍍鋅鋼絲制造，鋼絲鍍鋅層應(yīng)均勻、連續(xù)、無裂紋和剝落現(xiàn)象；

2、鋼絲繩中各股及每股中各鋼絲，均應(yīng)絞合緊密，不得有疊痕、突起、折斷、壓傷及錯亂交叉的鋼絲；

3、鋼絲繩中鋼絲表面不應(yīng)有刮傷、壓扁或硬彎等缺陷。
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鋼絲繩重量輕，具有出色的耐沖擊性、的彈性、高耐腐蝕性和高成型性，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑業(yè)、采礦業(yè)和其他行業(yè)，且有相當(dāng)大的增長空間。原油危機后，與石油勘探，煤礦開采和礦石礦物鉆探相關(guān)的項目越來越多，大大增加了鋼絲繩的市場銷售。

鋼絲繩是以高碳鋼熱軋線材為首要質(zhì)料的深加工產(chǎn)品，在國民經(jīng)濟中占有重要方位，特別是在礦山、冶金、石油、煤炭、海洋運送、林業(yè)、港口、建筑等作業(yè)更為重要。除用于綁縛、拖曳、吊索外，首要用于各種形式的傳動和跋涉設(shè)備中承載提人、提物，運用規(guī)劃廣，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到工業(yè)出產(chǎn)及人身工業(yè)安全。

鋼絲繩纏繞法試樣制備

(1) 將試樣直接從鋼絲繩上截取，必要時兩端用鐵絲捆扎。

(2) 纏繞輪直徑、槽徑與繩徑關(guān)系