供應(yīng)商 | 佛山市尚品素巖建材有限公司 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 佛山原石巖板,廣東佛山鋁蜂窩板復(fù)合巖板,巖板島臺(tái)定制工廠,廣東佛山巖板熱彎加工廠 |
所在地 | 廣東佛山南莊華夏陶瓷城陶博大道30號(hào) |
9年
巖板生產(chǎn)全流程大揭秘!
原材料篩選
每一種原材料入廠都要經(jīng)過嚴(yán)格的驗(yàn)收、取樣、測(cè)水份、燒失、打餅試燒,再進(jìn)行成分分析,確保品質(zhì)和生產(chǎn)穩(wěn)定。
檢測(cè)化驗(yàn)
原材料化學(xué)成分分析一絲不茍,精密的多元素電腦分析儀器能為生產(chǎn)配方提供、和有效的數(shù)據(jù)。
配料入球
入料過程由品質(zhì)管理部全程監(jiān)控,確保各工藝參數(shù)的穩(wěn)定;按工藝入球配方單配料,由鏟車鏟料入喂料機(jī),喂料機(jī)起稱量過磅作用;品質(zhì)管理部監(jiān)磅員全程跟車和視頻監(jiān)控,防止出錯(cuò)。
球磨漿料檢測(cè)
漿料的細(xì)度、比重、水份、流速檢測(cè),達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)后可以放漿,未達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)的要重新返球研磨;每天要將漿料打餅測(cè)好白度留樣,便于后續(xù)跟進(jìn)和配方穩(wěn)定。
中轉(zhuǎn)池過篩、漿料除鐵
將泥漿過篩除鐵處理,有效去除坯體雜質(zhì)。
噴霧塔漿料制粉
粉料儲(chǔ)蓄和陳腐
粉料經(jīng)過特定的時(shí)間做存儲(chǔ)陳腐處理,水份和顆粒的穩(wěn)定;粉料進(jìn)入粉箱陳腐,確保質(zhì)量穩(wěn)定。
壓制成型
采用全球的薩克米巖板生產(chǎn)設(shè)備,連續(xù)滾壓成型技術(shù),壓力高達(dá)38000噸。
素坯干燥窯
三層干燥窯,干燥將排除坯體中的水份,巖板坯體強(qiáng)度.
釉線工序
采用噴式及鐘罩式施釉
數(shù)碼噴墨打印
擁有世界的陶瓷現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備——薩克米數(shù)碼噴墨打印機(jī),打破行業(yè)規(guī)格傳統(tǒng),終結(jié)傳統(tǒng)瓷磚表面單調(diào)與實(shí)際應(yīng)用狹窄的時(shí)代,讓每一塊巖板的工藝效果真正實(shí)現(xiàn)一石多面、隨心切割等加工的裝飾效果。釉層厚度均勻,平整度和通透度得到的提升,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全機(jī)械化和自動(dòng)化。
窯爐燒成半成品
半成品檢測(cè)
不定時(shí)取各編號(hào)樣品到對(duì)色房與樣板、中試板對(duì)照,觀察顏色是否變化;異常情況及時(shí)向相關(guān)責(zé)任部門人員反映;做好產(chǎn)品磚形、厚度檢測(cè)。
巖板拋光工序清洗打磨
針對(duì)目前的仿古啞面,需對(duì)產(chǎn)品表面污垢進(jìn)行拋面清洗,后進(jìn)行磨邊。在干粒面產(chǎn)品的程度上,需要通過拋光和超潔亮的程序后進(jìn)行磨邊。
成品包裝
入庫封存
裝車出貨
裝載,產(chǎn)品多樣化,規(guī)格,減少客戶多樣化需求的裝載和運(yùn)輸困擾,滿足客戶的正常需求和效益的提升。
巖課堂 | 巖板生產(chǎn)工藝流程 貝佳斯巖板
如今,巖板走進(jìn)越來越多人的家中,對(duì)于普通的裝修群體來說,巖板基本是一個(gè)不得不做的功課。
在某書上搜索“巖板”一詞就有65萬篇相關(guān)筆記,從中可以看到人們對(duì)這個(gè)新式材料還存有很多的疑惑,包括巖板和瓷磚的區(qū)別?巖板與石材的區(qū)別?巖板怎么選......今天我們一起從巖板的生產(chǎn)流程出發(fā),了解到平平無奇的沙土轉(zhuǎn)變?yōu)榫赖难b飾材料的過程,相信大家對(duì)巖板的認(rèn)知也會(huì)清晰很多。
巖板的生產(chǎn)流程大致可劃分為四步 :
01原料準(zhǔn)備
02物料成型
03表面處理
04后工序處理
原料準(zhǔn)備
①原料均化:把經(jīng)過嚴(yán)格篩選后的鉀鈉長(zhǎng)石、石英、黏土等一些天然原料打磨成粉,均勻攪拌。
②球磨研漿:按照巖板特定的工藝配方將原料放入球磨機(jī)中,使原料與水和球石不停翻滾、充分摩擦,在歷經(jīng)13—15小時(shí)球磨后形成細(xì)度達(dá)到0.7—0.9的泥漿,這遠(yuǎn)大于瓷磚的球磨時(shí)間。
③漿料除鐵均化:球磨完成后的漿料需經(jīng)過多層振篩除鐵,之后再進(jìn)入漿池均化,均勻漿料中的水分,為提高胚體的強(qiáng)度和韌性打下基礎(chǔ)。
除鐵是因?yàn)殍F是一種相對(duì)巖板生產(chǎn)有害的元素,不僅影響巖板的白度,而且會(huì)在巖板表面形成黑點(diǎn)、溶洞、雜質(zhì)等缺陷。
④噴霧干燥制粉:漿料通過自動(dòng)輸漿系統(tǒng)進(jìn)入噴霧干燥塔,在噴霧塔內(nèi)漿料經(jīng)干燥脫水形成含水量?jī)H為7%的粉料。
⑤粉料陳腐和檢測(cè):為了避免不符合力度要求的顆粒進(jìn)入下一步工序,粉料經(jīng)過不少于12小時(shí)的存儲(chǔ)陳腐處理,使粉料中水份更加均勻,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
物料成型
一堆粉料如何變成胚體的呢?
⑥壓制成型:解答這個(gè)問題,就要認(rèn)識(shí)一個(gè)決定巖板品質(zhì)的關(guān)鍵制作設(shè)備——壓機(jī)。理論上,壓機(jī)的噸位越重,壓得越均勻,巖板的致密性越高,品質(zhì)越穩(wěn)定。
⑦胚體烘干:用干燥窯對(duì)胚體進(jìn)行再次干燥,排除其中水份。
表面處理
⑧釉線工序:把釉漿均勻覆蓋在胚體表面,胚體更加光滑,便于下一步制作的印花。
⑨噴墨印花:通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機(jī),把電腦預(yù)設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面,這一步很考究工藝,也直接決定了成品花色的優(yōu)劣。的生產(chǎn)設(shè)備可以釉層厚度均勻、紋理逼真、顏色立體、層次分明。
⑩一般的常規(guī)產(chǎn)品在完成以程之后基本就成型了,部分的產(chǎn)品還需要進(jìn)行一些特殊的工藝,如細(xì)啞干粒、冰晶干粒拋、干粒亮拋等復(fù)雜工藝。
細(xì)啞干粒
質(zhì)感特點(diǎn):?jiǎn)」?、磨砂質(zhì)感、粗而不糙、不掛手、防滑耐磨。
冰晶干粒拋
質(zhì)感特點(diǎn):如鉆石般閃耀的冰晶結(jié)構(gòu)。亮、閃、平滑、通透。
?窯爐燒成:放入溫度1200°c以上的窯爐中,燒成時(shí)間80——150分鐘,是瓷磚的3倍左右,使巖板均勻受熱,投入使用時(shí)不容易開裂。燒成之后的巖板溫度很高,采用急降溫,緩冷卻的方式。
?拋光工序:粗拋——降低表面粗糙度;中拋——除去粗拋留下的表面劃痕并產(chǎn)生中等以上的亮光;精拋——產(chǎn)生亮面。
?超潔亮涂抹:巖板現(xiàn)在常被使用在廚房臺(tái)面和餐桌臺(tái)面,為了提高巖板的防污能力,需要在表面涂抹一層納米級(jí)防污劑,形成一層粒度小至納米的致密保護(hù)層。
?修邊與吹凈:將巖板放入全自動(dòng)磨邊機(jī),經(jīng)機(jī)器作業(yè)后邊角規(guī)整。
后工序處理
?檢測(cè)分級(jí):智能機(jī)器檢測(cè)+人工抽檢,檢測(cè)平整度與色差,若發(fā)現(xiàn)裂紋與雜質(zhì)需要降級(jí)處理。
?入庫封存
經(jīng)過復(fù)雜精細(xì)的工序 ,一個(gè)集“輕、薄、美、大” 優(yōu)勢(shì)于一身的巖板就誕生了!藝術(shù)感的設(shè)計(jì)、的原料、的設(shè)備、嚴(yán)密的檢測(cè)...都體現(xiàn)出的工藝,也表達(dá)出人們追求品質(zhì)生活的態(tài)度。
你所了解的巖板工藝有哪些?
巖板工藝詳解
Process to explain
什么是數(shù)碼釉?
數(shù)碼釉是通過噴墨機(jī)打印的釉料。
1 . 施加方式:傳統(tǒng)的釉料是通過淋釉或者高壓噴釉施加,而數(shù)碼釉通過噴墨打印機(jī)施加,通過噴頭噴出來的釉層更薄更均勻,細(xì)度達(dá)到納米級(jí)。
2 . 功能優(yōu)勢(shì):通過噴頭可以控制釉料的均勻分布及立體呈現(xiàn),數(shù)碼釉分為數(shù)碼面釉和數(shù)碼保護(hù)釉,可以適合不同的窯溫,以及根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝需求打造出不同的手感和透明度,可取代部分模具效果和傳統(tǒng)的面釉施釉等,使用靈活多變、裝飾效果豐富。
數(shù)碼釉工藝好處:
① 對(duì)位,能實(shí)現(xiàn)“ 亮與啞” 的結(jié)合, 提升裝飾效果。
② 替代部分模具效果和傳統(tǒng)淋釉。
③ 綠色智能化生產(chǎn),節(jié)約能源與材料
④ 質(zhì)感非常細(xì)膩,釉層薄透,適合高附加值產(chǎn)品。
全數(shù)碼工藝
? 工藝流程:數(shù)碼面釉+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn):光澤度5-10°,非常細(xì)膩柔和、釉層薄且均勻、純凈自然具有霧面感
? 適合產(chǎn)品:3mm薄巖板
半數(shù)碼工藝
? 工藝流程:普通面釉+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn):光澤度20-30°,較細(xì)膩柔和、質(zhì)感通透
? 適合產(chǎn)品:不限
什么是干粒?
干粒是研磨到一定細(xì)度的熔塊,燒成后可以呈現(xiàn)玻璃質(zhì),看上去像玻璃一樣通透與平整。
優(yōu)勢(shì):耐磨度更好,能實(shí)現(xiàn)不同的表面效果,釉面清晰透亮
缺點(diǎn):成本比普通釉高很多
干粒拋工藝好處:
①鏡面效果強(qiáng)
②釉面平整沒有水波紋
③質(zhì)感通透、美觀耐磨
干粒亮拋
? 工藝流程:普通面釉+亮光干粒全拋
? 質(zhì)感特點(diǎn):光澤度90°以上,呈現(xiàn)鏡面效果,釉面亮、平、透
? 適合產(chǎn)品:不限
冰晶干粒拋
? 工藝流程:普通面釉+冰晶干粒全拋
? 質(zhì)感特點(diǎn):具有鉆石般閃耀的冰晶光芒,亮、閃、平、透
? 適合產(chǎn)品:不限
細(xì)啞干粒
? 工藝流程:普通面釉+細(xì)啞干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn):?jiǎn)」?、磨砂質(zhì)感、粗而不掛手、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品:不限
白金金屬干粒
? 工藝流程:普通面釉+白金金屬干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn):光澤度20-30°,細(xì)膩輕微顆粒感、泛白色金屬光澤
? 適合產(chǎn)品:不限
金砂干粒
? 工藝流程:普通面釉+金砂干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn):亮、平、閃耀著金色的顆粒光澤,像金砂石閃閃發(fā)光
? 適合產(chǎn)品:產(chǎn)品
糖果干粒
? 工藝流程:普通面釉+糖果干粒
? 質(zhì)感特點(diǎn):光澤度10-20°,粗而不掛手、輕微凹凸的顆粒感
? 適合產(chǎn)品:不限
什么是精雕?
精雕墨水通過噴墨機(jī)噴印到巖板表面,燒成后呈現(xiàn)出凹凸感的紋理效果,適用于幾何、布紋、木紋等現(xiàn)代感紋理的表達(dá)。
優(yōu)勢(shì):相比傳統(tǒng)模具,精雕的紋理更細(xì)膩,也更鋒利有棱角,降低生產(chǎn)成本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、精 細(xì)化生產(chǎn)
缺點(diǎn):凹槽不能做得很深,一些十分立體的效果難呈現(xiàn)
精雕
? 工藝流程:普通面釉+精雕墨水+普通保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn):細(xì)膩的、淺淺的布紋凹凸感
? 適合產(chǎn)品:幾何、布紋、木紋等紋理
什么是疊加工藝?
疊加工藝是把兩種以上的工藝疊加在一起,例如亮光墨水+精雕,全數(shù)碼工藝+細(xì)啞干粒等,來表達(dá)出更加豐富、更具層次感的紋理效果。
優(yōu)勢(shì):有利于表達(dá)更豐富、更具層次感的紋理
全數(shù)碼+細(xì)啞干粒
? 工藝流程:數(shù)碼面釉+細(xì)啞干粒+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn):微微的顆粒感、質(zhì)感細(xì)膩柔和
? 適合產(chǎn)品:不限
全數(shù)碼+亮光墨水
? 工藝流程:數(shù)碼面釉+亮光墨水+數(shù)碼保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn):細(xì)膩柔和、亮啞結(jié)合、釉層薄、凸顯做舊感
? 適合產(chǎn)品:不限
亮光精雕
? 工藝流程:普通面釉+亮光精雕墨水+普通保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn):亮啞結(jié)合,紋理細(xì)膩,柔和舒適
? 適合產(chǎn)品:幾何、布紋、木紋等紋理
什么是仿古工藝?
仿古工藝指?jìng)鹘y(tǒng)的在坯體表面施釉,再經(jīng)高溫高壓燒制。仿古做出來的表面是啞光,營(yíng)造出懷舊、質(zhì)樸、粗獷的氛圍。
優(yōu)勢(shì):防滑耐磨性能好、抗污、易于清潔打理
仿古工藝好處:
① 低光澤度更舒適自然, 光澤度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易滲污,易于清潔打理。
③ 懷舊、復(fù)古的特裝飾效果
仿古(細(xì)滑啞面)
? 工藝流程:普通面釉+普通保護(hù)釉
? 質(zhì)感特點(diǎn):光澤度10-15°,細(xì)膩啞光面、防滑耐磨
? 適合產(chǎn)品:不限
巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細(xì)攻略!
原料準(zhǔn)備
▋1.無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土,還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強(qiáng)土等,這里都是它們蛻變成材的站。
原材料輸送工序
▋2.對(duì)瓷磚原輔材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān),只有通過標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)的原料才能進(jìn)入配料環(huán)節(jié)。
▋3.檢測(cè)通過的原料,由配料員按照比例進(jìn)行配料,通過輸送帶送入球磨機(jī)。
瓷磚原輔料混合配料
磚坯成型
球磨,是原料處理的核心環(huán)節(jié)。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型,顆粒細(xì)膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時(shí)的球磨,細(xì)度達(dá)到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機(jī)流出進(jìn)行除鐵和過篩工藝,把不符合要求的粗顆粒分離后回球,重新球磨。
05料漿儲(chǔ)存
除鐵過篩后進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過自動(dòng)輸漿系統(tǒng)進(jìn)入噴霧干燥塔,經(jīng)過熱風(fēng)交換,干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米,含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進(jìn)粉料倉儲(chǔ)。
噴霧干燥塔干燥脫水工序
07壓機(jī)成型
粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機(jī),壓制成型。大噸位壓機(jī)恒力泰16800噸壓機(jī),可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個(gè)尺寸的瓷質(zhì)大板。
恒力泰16800噸壓機(jī)壓制成型
08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過干燥窯進(jìn)行再次干燥,將水分降至0.5%以下,即可進(jìn)入下
生產(chǎn)線工藝
09淋 釉
當(dāng)磚坯水分降至0.5%以下,即可進(jìn)入“淋釉”環(huán)節(jié)。將釉漿打入高位罐,通過釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用,使釉漿通過光滑的鐘罩,均勻覆蓋在坯體表面。
磚坯經(jīng)輸送帶流暢“淋釉”鐘罩
103D噴墨打印
通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機(jī),把電腦預(yù)設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機(jī)打造逼真效果,360萬像素真實(shí)還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù),使表面與加工面色彩肌理一致,實(shí)現(xiàn)大面積、高逼真、無縫視界。
8通道噴墨機(jī)打造逼真效果
11窯爐燒成
輥道窯爐長(zhǎng)達(dá)350米,燒成溫度達(dá)1200℃。根據(jù)窯爐溫度的變化分成預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶,每個(gè)階段的燒成時(shí)間、溫度都是通過電腦程序嚴(yán)格控制。施過面釉的磚坯,由輸送帶送到輥道窯爐,僅需70分鐘便可燒成完畢。
長(zhǎng)達(dá)350米的輥道窯爐
12冷 卻
此時(shí)磚的溫度很高需要經(jīng)過冷卻,降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線運(yùn)輸至拋光車間。
瓷磚智能輸送線運(yùn)輸
輸送線由上下磚機(jī)、智能擺渡運(yùn)輸系統(tǒng)和軌道儲(chǔ)磚系統(tǒng)組成,實(shí)現(xiàn)了無人化的自動(dòng)運(yùn)輸與儲(chǔ)存,降低成本,運(yùn)行穩(wěn)定。
13拋 光
瓷磚經(jīng)過燒成冷卻后,進(jìn)入磨邊工序。完成磨邊定尺后,瓷磚在輸送帶上進(jìn)入粗拋機(jī)、中拋機(jī)進(jìn)行拋光。
運(yùn)用防污技術(shù)進(jìn)行表面處理
為了提高防污能力,要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑,這種在磚體形成一層粒度小至納米級(jí)的保護(hù)層,瓷質(zhì)大板具有無可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。
14檢驗(yàn)分級(jí)
瓷質(zhì)大板都會(huì)經(jīng)過機(jī)器檢驗(yàn)、人工檢驗(yàn)兩道關(guān)口。流水線上的員工認(rèn)真、細(xì)致的檢測(cè)其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標(biāo),將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分級(jí)。
15打包進(jìn)倉
經(jīng)過檢查的產(chǎn)品,便進(jìn)入自動(dòng)打包工序:自動(dòng)上膜、自動(dòng)放箱、自動(dòng)折箱、自動(dòng)打帶、自動(dòng)打托等一系列全自動(dòng)工序,陶瓷大板得到包裝,運(yùn)輸入庫。
大規(guī)格瓷磚應(yīng)用范圍更廣泛,使用場(chǎng)景更多樣,延展空間,令空間寬敞氣派,視野開闊
室內(nèi)裝飾巖板怎么鋪貼?
巖板鋪貼施工中,由于巖板單塊板材面積較大,鋪貼施工不少于兩個(gè)師傅共同完成,且鋪貼不平行會(huì)導(dǎo)致中間凹兩邊翹,平整度非常難控制。
采用傳統(tǒng)的鋪貼方法很難實(shí)現(xiàn)四角平整、由于巖板單塊面積大,縫隙調(diào)整也困難,不好移動(dòng)。
所以巖板鋪貼應(yīng)采用瓷磚背面與地面共同涂刷 5~8mm 膠泥成鋸齒狀的鋪貼方法(前期條件:施工時(shí)地面要求為平整的基層地面)。
1、什么是巖板?
之前我們也跟大家詳細(xì)介紹過巖板材料,它是由天然石粉、長(zhǎng)英石等天然原材料、經(jīng)特殊工藝高溫?zé)贫伞?br />
僅有花崗巖的硬度和耐高溫特性,有大理石的紋路但又不厚重。
地面巖板鋪貼常用的規(guī)格為:
1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。
地面巖板鋪貼常用的厚度為:
9mm、10mm、11mm、12mm。
巖板常適用于:辦公場(chǎng)所、酒店、住宅、娛樂場(chǎng)所、會(huì)議廳等場(chǎng)所。
2、巖板鋪貼施工需要哪些材料?
1)基層:
水泥、細(xì)沙、自流平水泥。
2)鋪貼材料與工具:
巖板瓷磚、瓷磚膠、瓷磚調(diào)平器、分縫十字架、紅外線水平儀、瓷磚切割機(jī)、橡膠錘、水平儀、瓷磚抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清潔海綿等。
3)面層:
巖板常用規(guī)格:
1.80m*0.90m;
2.40m*1.20m;
2.60m*0.80m;
2.60m*1.20m;
3.20m*1.60m 等。
優(yōu)等品的巖板厚度宜為 9~12mm。
巖板代替石材一點(diǎn)問題都沒有,未來巖板對(duì)手就是石材!
巖板其實(shí)就是大瓷磚!是陶瓷或者瓷磚行業(yè)的一個(gè)品類,只不過原材料、生產(chǎn)設(shè)備比瓷磚要求高,性能優(yōu)于瓷磚,表面的質(zhì)感表現(xiàn)的更為豐富,同時(shí)防腐蝕性能,防污性能等等都優(yōu)于普通的瓷磚,陶瓷行業(yè)營(yíng)銷人士秦海勝是這樣說的。
板的工藝方面,在酒店裝修中,石材的應(yīng)用多,特別是酒店,用的奢石也多,在一些大堂空間背景墻里面用奢石進(jìn)行點(diǎn)綴,提升整個(gè)酒店的形象。
還有一些商業(yè)空間,如芬迪用的是羅馬洞石、GUCCI用的是阿拉貝斯白,香奈兒用的是旋木來做外立面裝修,還有圣羅蘭等等都是用奢石,這些奢石在巖板研發(fā)中逐漸開始在研發(fā),巖板廠家做出來的奢石跟天然石材放在一起,無論是紋理的清晰度,包括質(zhì)感都看不出來,很多人士甚至都看不出來他們的區(qū)別,但是他們的價(jià)格只有石材的十分之一,甚至更低。
在質(zhì)感方面,巖板優(yōu)勢(shì)也是很大的,把做仿古磚工藝用來做巖板,那么天然大理石或者奢石是沒有的,這點(diǎn)可以完全與天然石材。用了一些特殊的工藝,像水泥、侘寂風(fēng)、微水泥磚在整個(gè)設(shè)計(jì)界非常受歡迎,在微水泥表面上還加了一些平光釉,甚至精雕的工藝提高整個(gè)表面的質(zhì)感。
還有一些深色、純灰色的產(chǎn)品,還有代替布和木,我們?cè)诶靡恍?shù)碼模具的工藝,將布紋的機(jī)理、質(zhì)感,不管是觸覺上面其是視覺上面都能夠表現(xiàn)出來。
巖板可以替代石材,包括替代金屬材料,還有水泥,包括布、還有木、涂料、油漆等等,而且比這些材料還耐久,好打理。
巖板在酒店的應(yīng)用
在整個(gè)酒店的應(yīng)用包括幾個(gè)方面:
個(gè)不論是上墻下地都可以,這是我們?cè)诖筇玫膽?yīng)用,過去很多酒店大堂用的是天然石材,如果施工不好很容易返堿,第二維護(hù)成本非常高。像1.6×3.2顆粒態(tài)大板的話,在整個(gè)商業(yè)空間里面,包括酒店大堂應(yīng)用維護(hù)成本會(huì)大大降低,而且還不會(huì)出現(xiàn)返堿的情況,這樣的話對(duì)我們投資成本進(jìn)行很大的壓縮。
這些運(yùn)用到櫥柜導(dǎo)臺(tái)的應(yīng)用,還有巖板隨著加工設(shè)備的升級(jí),我們還可以做到彎曲,彎曲直徑到1米,這樣的話節(jié)可以替代石材,我們?cè)诤芏嗑频暧行﹫A柱的造型,過去都是用天然石材進(jìn)行加工,現(xiàn)在可以通過巖板,通過熱彎的技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。3毫米厚,可以一門到頂,這樣的話運(yùn)用起來可以實(shí)現(xiàn)防火、防潮、防蟲等等。
這是巖板做的不同風(fēng)格餐桌,現(xiàn)在有數(shù)碼通體的技術(shù),數(shù)碼通體的技術(shù)在做圓桌加工過程中就可以你的桌子的臺(tái)面跟你的側(cè)面紋理一致,不會(huì)出現(xiàn)瓷磚表面跟坯體紋理不一致的現(xiàn)象,這樣的話可以完全代替整個(gè)天然石材,包括人造石材。
我們也經(jīng)常出差去一些酒店,如果一些酒店時(shí)間長(zhǎng)的,像辦公桌椅都會(huì)顯的很陳舊,但是用巖板來制作的話,他們用10年、20年之后,還是嶄新如一。
這個(gè)是玉石衛(wèi)生間的應(yīng)用,衛(wèi)生間在很多酒店洗漱臺(tái)面以前用的是天然石材或者人造石,現(xiàn)在整個(gè)用巖板完全可以替代,巖板的防污性能非常強(qiáng),用時(shí)間長(zhǎng)之后都不會(huì)出現(xiàn)一些滲污的現(xiàn)象。
巖板的施工優(yōu)勢(shì)
對(duì)于天然石材在酒店的應(yīng)用,上墻基本用干掛,干掛掛件加上人工成本到280—300元/平方米,但是巖板的施工輔料+人工一個(gè)平方米100元以內(nèi)就搞定,單單施工成本就可以大大降低。
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