電容式物位 　　電容式物位傳感器適用于工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量和控制生產(chǎn)過(guò)程，主要用作類(lèi)導(dǎo)電與非導(dǎo)電介質(zhì)的液體液位或粉粒狀固體料位的遠(yuǎn)距離連續(xù)測(cè)量和指示。 　　電容式液位傳感器由電容式傳感器與電子模塊電路組成，它以?xún)删€(xiàn)制4~20mA恒定電流輸出為基型，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換，可以用三線(xiàn)或四線(xiàn)方式輸出，輸出信號(hào)形成為 1~5V、0~5V、0~10mA等標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。電容傳感器由絕緣電極和裝有測(cè)量介質(zhì)的圓柱形金屬容器組成。當(dāng)料位上升時(shí)，因非導(dǎo)電物料的介電常數(shù)明顯小于空氣的介電常數(shù)，所以電容量隨著物料高度的變化而變化。傳感器的模塊電路由基準(zhǔn)源、脈寬調(diào)制、轉(zhuǎn)換、恒流放大、反饋和限流等單元組成。采用脈寬調(diào)特原理進(jìn)行測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)是頻率較低，對(duì)周?chē)漕l干擾、穩(wěn)定性好、線(xiàn)性好、無(wú)明顯溫度漂移等。

注塑機(jī)可以分為四大系統(tǒng), 這四大系統(tǒng)是：注射系統(tǒng)、開(kāi)合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。2.注塑成型中的溫度是：料筒溫度、模具溫度、干燥溫度、液壓油溫度、環(huán)境溫度五大類(lèi)。3.注塑成型機(jī)的鎖模方式有：直壓式、曲臂式等4.注塑成型中的時(shí)間是指：注射時(shí)間 、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、周期時(shí)間、低壓保護(hù)時(shí)間等。5.日式注塑機(jī)常用種類(lèi)有：日精、日鋼、法那科、住友、東芝等。6.注塑中機(jī)的螺桿分為三段：首段是下料段、中段是塑化段、后段是計(jì)量段

PC的玻璃化溫度是140℃，收縮率為0.4％－0.8％;干燥溫度110±5℃11.塑膠制品內(nèi)應(yīng)的種類(lèi)根據(jù)產(chǎn)生的原因可分為：熱應(yīng)力、組織應(yīng)力、分部應(yīng)力。12.檢驗(yàn)制品內(nèi)應(yīng)力方法有：儀器 、沖擊、藥水三種；13.注塑計(jì)量過(guò)程的熱量來(lái)源的總熱量：對(duì)流熱量、傳導(dǎo)熱量、剪切熱量、摩擦熱量；14.模具運(yùn)水路的正確接法應(yīng)是：一進(jìn)一出對(duì)等接法 ；15. 背壓的作用分為哪三大類(lèi)；塑化能力、塑化質(zhì)量、塑化精度；16.生產(chǎn)過(guò)程中模面的清潔時(shí)間為：2H/次17.公認(rèn)的四大工程塑膠是： PC﹑ POM﹑ PA ﹑PBT.

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