生物質(zhì)廢料炭化爐免費指導安裝-麻稈炭化爐初次炭化點火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給 通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成,前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件,后者則包括生物質(zhì)氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件。連續(xù)式炭化爐主要針對鋸末的處理且速度快;設(shè)備的制炭效果好。連續(xù)式炭化爐又稱作連續(xù)式炭化機是一種新型節(jié)能環(huán)保型制炭設(shè)備,該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化,不易用于炭化較大的材料,運用的炭化技術(shù),是整個流程不產(chǎn)生有害氣體,不污染環(huán)境
節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐適應(yīng)性:主要用于稻殼等相對蓬松一些的生物質(zhì)材料的炭化 本廠是一家生產(chǎn)連續(xù)式炭化爐、鋸末炭化爐、稻殼炭化爐、連續(xù)碳粉生產(chǎn)線、煙氣回收裝置的,多年來不斷地創(chuàng)新、改進,所生產(chǎn)的木炭機設(shè)備具有環(huán)保、節(jié)能、易操作、好維修等多個優(yōu)點,得到廣大用戶對我廠制炭設(shè)備的一致認可。
另一種是采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點燃,氣化爐產(chǎn)生的可燃氣體來燃燒炭化爐,達到升溫的目的 秸稈炭化爐先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源,通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體,然后通過煙道到達炭化爐主機底部,進行點燃,對主機管道進行加熱,此過程煙氣靠的是引風機抽送,等溫度達到400°c以上時候,開始往主機內(nèi)輸送原料,原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等,經(jīng)篩選、除雜后入爐,炭化爐上邊兩層管道烘干原料,炭化爐底部兩層管道炭化原料,然后經(jīng)過成品冷卻出料機冷卻出料,再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉。
炭化爐內(nèi)部有四層管道從上至下,、二層為預熱烘干管道,第三層為低溫炭化管道,第四層為高溫炭化管道易拉罐碎片進入碳化爐之后隨著主爐旋轉(zhuǎn)從進料口向出碳口移動,在移動過程中逐漸完成碳化脫漆,在主爐內(nèi)停留的時間一般在30分鐘,出碳口有冷卻裝置,易拉罐碎片從出碳口出碳過程中被降溫,然后從碳化爐內(nèi)出碳
易拉罐不是預先裝進爐子內(nèi)的,而是先把碳化爐預熱達到碳化的溫度,然后設(shè)備開始啟動,啟動后開始進料,易拉罐進入碳化爐的過程,要進料口的密封性,確保主爐內(nèi)的無氧碳化,所以易拉罐是需要預先破碎成小片,不能太大,一般要求2公分左右
所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/炭化爐
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