做鋼絲繩的鋼一般由平爐、轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。澆注工藝可用模鑄或連鑄。其化學(xué)成分要求碳、錳、硅、磷、硫在規(guī)定的范圍。除碳外，硅、錳可提高冷拔鋼絲強(qiáng)度，含量太高則降低鋼絲的韌性。

碳素鋼鋼絲繩一般用于礦山、起重、牽引以及一些次要部位，應(yīng)用較廣。隨著技術(shù)的進(jìn)步，越來越要求高強(qiáng)、高韌性的鋼絲繩，以滿足特殊用途。

鋼絲繩夾的類別
　　市場上常見的一般均是碳素鋼鑄造工藝，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鑄造鋼絲繩卡頭可以使用。但隨著現(xiàn)代工業(yè)化發(fā)展，鑄造鋼絲繩卡頭由于自然工藝的一些缺陷(氣孔、裂紋、夾砂)，在潮濕、酸性堿性、沖擊頻動等特殊場合，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。河北鐵人機(jī)械現(xiàn)已開發(fā)出鍛制鋼絲繩卡頭。

如各種工程起重機(jī)械，冶金礦山設(shè)備、油田井架、港口鐵路裝卸、林業(yè)機(jī)械、電力設(shè)備、航空及海上、陸地運輸、工程搶救、打撈沉船、廠礦企業(yè)起重、吊裝、牽引索具上。

標(biāo)準(zhǔn)GB5976-86
緊固繩夾時須考慮每個繩夾合理受力,離套環(huán)遠(yuǎn)處的繩夾不得單緊固
離套環(huán)近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán).

使用鋼絲繩卡子固結(jié)時，應(yīng)盡量采用騎馬式卡子，同時“礦”形螺栓內(nèi)側(cè)凈距應(yīng)與鋼絲繩直徑大小相適應(yīng)，不得以大卡子夾細(xì)繩，螺栓一定要擰緊，應(yīng)將鋼絲繩的直徑壓1/3。

鋼絲繩套的報廢標(biāo)準(zhǔn)
起重機(jī)械的總體設(shè)計不允許鋼絲繩套具有無限長的壽命。鋼絲繩套表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內(nèi)斷絲數(shù)超過規(guī)定值時應(yīng)予報廢。

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩套應(yīng)報廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩套也應(yīng)予報廢。

在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩套損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個時期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時間間隔越來越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗并記錄斷絲增加情況。判明這個“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩套未來報廢的日期。