陶瓷耐磨管道使用的行業(yè)有哪些？
由于該管道具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)，如砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨管道

在冶金和電力工業(yè)中的應(yīng)用 在冶金和電力工業(yè)中，粉煤、灰、泥、石灰石漿等的運(yùn)輸每年都需要消耗大量的金屬管。陶瓷復(fù)合管用于替代其它管材，具有耐磨性高、使用壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn)。

鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應(yīng)用于抗磨領(lǐng)域，制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。然而，由于該方法本身的局限性和材料特性，鋼的表面硬度(約60)遠(yuǎn)低于陶瓷(80以上)，陶瓷的等效耐磨性僅為十分之幾。此外，鑄鋼管道設(shè)計(jì)厚度大、體積大、含碳量高、可焊性差，需要對(duì)焊縫進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱處理，給現(xiàn)場(chǎng)安裝和維修企業(yè)帶來(lái)了很大的困難。粘貼陶瓷板材多微裂紋，脆脆，易局部脫落，不易修復(fù)。

離心鑄造復(fù)合陶瓷彎頭是采用“自蔓延高溫合成高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管，在高溫高速下形成均勻、致密、光滑的陶瓷層和過(guò)渡層。另外，陶瓷在850～900℃工作時(shí)不會(huì)脫落℃, 而且重量很輕。復(fù)合陶瓷具有硬度抗磨性，解決了以往的厚度抗磨問(wèn)題。目前，直管、彎頭、彎頭、三通等在磨損嚴(yán)重的行業(yè)中應(yīng)用效果良好。

在工程磨損部位應(yīng)用耐磨陶瓷彎頭除了可以應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，耐磨陶瓷彎頭還廣泛用于以下行業(yè)：礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨陶瓷彎頭；同時(shí)耐磨陶瓷彎頭用于冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；CAO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨陶瓷彎頭；在水泥廠耐磨陶瓷彎頭的使用特性：旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭?；S：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭.

，在閥體上安裝耐火材料澆注料，其厚度取決于主板上使用的材料和允許的熱量，然后在耐火澆注料表面焊接一層鋼網(wǎng)，采用耐磨陶瓷涂層，使用定向纖維提高耐磨陶瓷涂層的韌性和抗變形性，因此，在安裝在現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備上施工或在工廠施工后懸掛，這對(duì)不銹鋼彎頭的強(qiáng)度和壽命沒(méi)有影響。