管束旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)是在與旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)部等長(zhǎng)的同心圓內(nèi)藏式排列1－5列的加熱管。加熱列管間進(jìn)行傳熱干燥，這種干燥設(shè)備稱為傳熱加熱干燥機(jī)，也可稱為蒸汽束管干燥機(jī)，這是間接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的代表。

管束式干燥機(jī)是間接加熱接觸式干燥機(jī)，它利用熱傳導(dǎo)和熱輻射原理，將蒸汽通過(guò)換熱管壁把熱量傳向另一側(cè)的被干物料，通過(guò)管子上鏟子攪拌和推動(dòng)，使物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng)，經(jīng)出料口排出；汽化后的水份由風(fēng)機(jī)或自然排出，從而完成干燥過(guò)程。

.動(dòng)力消耗低，熱，每蒸發(fā)1公斤水僅需要1.4～1.8公斤蒸汽。既可順流干燥，也可逆流干燥。故能適用有一定熱敏性物料的干燥。干燥彈性大，能視不同的物料性質(zhì)和水份要求對(duì)干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，可干燥高水份物料。自動(dòng)化程度高，能連續(xù)生產(chǎn)；對(duì)特殊生產(chǎn)工藝，也可間歇生產(chǎn)。該機(jī)中的管束安裝在固定的軸承上并配有立的基礎(chǔ)框架，便于整機(jī)運(yùn)輸和安裝。適用面廣，對(duì)不同比重、粒度、含水量的顆粒狀、纖維狀、粉壯的松散物料均能獲得良好的干燥效果。該機(jī)附加配套設(shè)備少，占地面積少，工藝緊湊，受磨損件極少，易于安裝。

管束干燥機(jī)按逆流方式操作，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式，熱耗低；干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料；物料干燥彈性大（能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對(duì)干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整）可連續(xù)生產(chǎn)（自動(dòng)化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產(chǎn)工藝）；物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥，作業(yè)環(huán)境清潔，，噪音小。

耙式真空干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)外耙式真空干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的。耙式真空干燥機(jī)不斷改良，并作針對(duì)性、適應(yīng)性改進(jìn)產(chǎn)生了多個(gè)變型品種。對(duì)于密封機(jī)構(gòu)的改良，確保軸密封有效、安全。

被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來(lái)回走動(dòng),與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空.

按加熱方式，干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī)，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī)，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥機(jī)是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。

雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

本機(jī)設(shè)計(jì)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。