為適應(yīng)國家低排放標準，熱電廠將脫硫系統(tǒng)改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術(shù)，排放煙氣處于飽和濕度狀態(tài)且溫度在50℃，低于酸露點，因此會在煙囪中析出大量腐蝕性和滲透性很強的冷凝稀酸液（pH值在1～3范圍），對單筒式磚內(nèi)襯煙囪有非常強的腐蝕性，為防止其影響混凝土外筒結(jié)構(gòu)耐久性，對其進行防腐處理。APC雜化聚合物防腐涂料 廠家品質(zhì)煙囪鋼內(nèi)筒整體內(nèi)襯雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐系統(tǒng)是由雜化聚合結(jié)構(gòu)層與噴鑄工藝相組合而構(gòu)成的防腐系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于雜化聚合結(jié)構(gòu)層的可靠性能，應(yīng)用雜噴工藝將其整體噴鑄在鋼內(nèi)筒上，使煙囪內(nèi)壁形成完全隔絕酸液的整體襯層，且該襯層與鋼內(nèi)筒牢固結(jié)合為一體。其中包含的人、機、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)達標，才能達到可靠、耐久的防腐性能。該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是雜化聚合結(jié)構(gòu)層技術(shù)，將雜化聚合物噴鑄到鋼內(nèi)筒上，通過“三線四孔”制雜噴工藝，形成鋼基體 底涂層 雜化聚合結(jié)構(gòu)層 耐磨面層的完整內(nèi)襯層，使鋼筒內(nèi)壁完全處于防腐層的保護之下。

煙囪內(nèi)壁腐蝕環(huán)境的特殊性在于：1.目前大量存在兩臺機組共用一根煙囪，因此煙囪內(nèi)筒檢修時間較短，煙囪內(nèi)筒的設(shè)計耐久性更高。2.內(nèi)筒中飽和煙氣溫度約為50-55℃，兩臺300MW機組濕煙囪（內(nèi)筒直徑7.8m）滿負荷工況煙囪內(nèi)將產(chǎn)生約5.0-7.0立方米/小時的冷凝液，PH值低于3.5，這些酸性冷凝液一部分排出煙囪，另一部分則在內(nèi)壁反復(fù)沖刷，加劇了內(nèi)壁的腐蝕與滲透。3.加劇煙囪內(nèi)部弱酸腐蝕環(huán)境的另外兩個因素是壓力分布與高流速，通常在濕煙囪內(nèi)部不論夏季或者冬季，都出現(xiàn)大量正壓區(qū)域，夏季較冬季正壓區(qū)域更大，從而使得煙囪內(nèi)壁腐蝕加劇。目前煙囪內(nèi)部設(shè)計流速普遍在18-20m/s,國外煙囪推薦流速在16.8-18.3m/s,有些改造項目煙囪內(nèi)部流速更高，這就使得在內(nèi)壁產(chǎn)生的酸性冷凝液不斷的沖刷內(nèi)壁，造成腐蝕加劇。濕煙囪通常采用金屬材料和非金屬材料內(nèi)襯兩種，金屬內(nèi)襯一般采用鈦鋼復(fù)合板內(nèi)襯，非金屬內(nèi)襯包括：玻璃鱗片內(nèi)襯、玻璃鋼內(nèi)襯、硼硅酸鹽玻璃泡沫磚、APC雜化聚合物、聚脲、OM涂料、煙氣防腐陶瓷涂料內(nèi)襯。

我公司是煙囪內(nèi)襯防腐材料的生產(chǎn)廠家，并經(jīng)銷煙囪建筑的其他材料。產(chǎn)品有：煙囪內(nèi)壁O-M耐酸防腐涂料和外墻航空標志涂料、特種防腐涂料、工業(yè)長效防護涂料。目前已被全國27個省市的50多個火力發(fā)電廠、化工廠、鋼鐵廠及集中供熱鍋爐房煙囪中使用。2009年被國家電力部門授予煙囪內(nèi)襯生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品用于脫硫煙囪內(nèi)壁涂刷，具有耐酸，防滲，延長煙囪壽命。本公司以“誠信為本，質(zhì)量，服務(wù)至上”的經(jīng)營宗旨，已通過了ISO9001:2000質(zhì)量認證體系，堅持以科學為基礎(chǔ)，市場為導向、創(chuàng)新為動力，客戶滿意為較高目標的理念。歡迎社會新老客戶與我公司共同為煙囪建設(shè)和脫硫防腐行業(yè)貢獻一份力量。