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為了克服焊接性的問題，采用不同的策略產(chǎn)生連續(xù)的穿透型的對接焊縫且可以控制焊接缺陷，顯微組織和殘余應(yīng)力與變形。在所有的策略鐘，在連續(xù)激光焊接的過程鐘，采用光束振蕩，或者說叫搖擺，目前還沒有應(yīng)用到銅的激光焊接上，但鋁合金和鈦合金等材料中的激光光束振蕩焊接已經(jīng)有應(yīng)用，以上材料比銅合金的焊接相對要容易一些。
當焊接參數(shù)進行優(yōu)化時，沒有焊接缺陷存在，如氣孔，裂紋等，這些是銅合金應(yīng)用時的關(guān)鍵指標。采用多模光纖激光進行焊接銅合金的厚度為1.5mm的時候，可以實現(xiàn)無缺陷的焊接，焊接參數(shù)為：焊接速度在3.5 到4 m/min，采用圓形的焊接模型，圓形的旋轉(zhuǎn)直徑為0.6–1 mm，頻率為100Hz。
焊接銅鋅合金時，鋅易蒸發(fā)，鋅蒸氣與氧結(jié)合形成白色ZnO，對人體有害，應(yīng)有通風裝置。焊前預熱和提高焊速，可減少黃銅的流動范圍，減少鋅的蒸發(fā)。在焊縫中加入硅、錳等元素也可減少鋅的損失。焊接鋁青銅時，易形成難熔的Al2O3。滯留在焊縫中。焊接錫青銅時，有較大的結(jié)晶區(qū)，易產(chǎn)生晶間裂紋，硅黃銅(15％Zn，3％Si)和硅錳青銅(3％Si，1％Mn)都具有良好的焊接性能。
