空壓廢油水分離器在運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)：
1、觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常；
2、調(diào)整排除水管路閥開度，保持分離器內(nèi)有壓力，以利于分離器內(nèi)污油的排除；
3、觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度報(bào)警器的工作情況；
4、排放結(jié)束后，應(yīng)繼續(xù)注入清水運(yùn)行15分鐘，清洗分離器；
5、停泵后關(guān)閉進(jìn)出口閥，避免筒內(nèi)清水流失，減少內(nèi)壁氧化、腐蝕；
6、每次使用排放，均應(yīng)記錄下來。

油品大致分為類，一類是礦物油，一類是動(dòng)植物油，礦物油大家常見的是機(jī)油，柴油，汽1油，先是大家都知道的汽車要使用機(jī)油，那機(jī)油又要分好幾種了，宜昌機(jī)械廢油回收，其中有全合成機(jī)油，半合成機(jī)油與普通機(jī)油，其實(shí)的油品也是一樣也有合成與普通的分別。

廢油的回收與處理，礦物油的處理分為二種，第1種為柴油，大多都是用比較差的廢機(jī)油來做為原材料，礦物油的廢油其實(shí)也是需要分類的，一般情況下廢機(jī)油在使用后都會(huì)是黑色，那是柴機(jī)油，有的是紅色，那是汽機(jī)油。液壓油和其它的一些油根據(jù)使用的不同顏色會(huì)分為紅，黃，白，大致這幾種，機(jī)械廢油回收價(jià)格，這種油回收處理后是用來再生基礎(chǔ)油，或者一些比較低端的產(chǎn)品。

潤滑油的變質(zhì)一般只是其中的 1%～10%的烴類變質(zhì)所致，其余大部分烴類組成仍是潤滑油的主要粘度載體和有效成分，這正是廢機(jī)油，輪胎油、毛油、廢柴油再生、廢潤滑油再生提煉、廢油煤提煉的潛在價(jià)值所在。

合理的回收利用廢油，是可以簡化加工手續(xù)的，但相反，如果不合理的收集廢油，會(huì)使加工廢油帶來很大的困難。像齒輪油，就非常難還原原來的質(zhì)量，廢機(jī)油中因?yàn)榛旌现罅康膹U柴油，沒有水蒸氣設(shè)備，廢油回收站就很難生出合格的機(jī)油來，所以回收的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn):

潤滑油在使用過程中，由于高溫和空氣的氧化，會(huì)逐漸老化變質(zhì)。摩擦部件磨損的金屬粉末從外界進(jìn)入油中的水分和雜質(zhì)也會(huì)催化油的氧化。因此，在使用過程中，潤滑油的顏色會(huì)逐漸變深，酸值會(huì)升高，沉淀物、油泥和漆膜會(huì)沉積在摩擦部件的表面。潤滑油循環(huán)的孔和濾清器會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的各種故障。同時(shí)，在酸性物質(zhì)和過氧化物的共同作用下，金屬腐蝕速度會(huì)加快，因此潤滑油在使用過程中會(huì)逐漸變質(zhì)，需要在一定時(shí)間后更換。例如，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)油工作時(shí)，它不僅受到高溫催化和氧化的影響，還受到室內(nèi)燃?xì)獾奈廴尽Ｈ加椭泻秀U抗爆劑的分解物、燃燒過程中產(chǎn)生的酸性物質(zhì)、未完全燃燒的燃料和部分氧化物將進(jìn)入曲軸箱，使內(nèi)燃機(jī)油污染變質(zhì)。在變質(zhì)的內(nèi)燃機(jī)油中，除了漆膜、油泥、積碳等氧化產(chǎn)物外，還含有大量的輕質(zhì)、金屬雜質(zhì)和酸性物質(zhì)。