型號8710-1，,810-2,8710-3使用方法輥涂噴涂耐水性長期泡水不脫落耐磨性50g固含量82%附著力1級平米用量0.3千克

IPN8710防腐漆是什么？IPN8710防腐漆是一款專為飲用水管道設(shè)計的雙組份環(huán)保型防腐涂料，由環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂及防銹顏料復(fù)合而成，通過“互穿網(wǎng)絡(luò)（IPN）”技術(shù)形成致密涂層，兼具高附著力、耐化學(xué)腐蝕性和環(huán)保安全性913。經(jīng)國家衛(wèi)生部門檢測，其完全符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評價規(guī)定》，是自來水廠、輸水管網(wǎng)、食品儲罐等領(lǐng)域的“安全衛(wèi)士”！

8710管道防腐涂料施工條件：施工環(huán)境溫度宜為10～30℃，被涂裝的基材表面溫度應(yīng)露點溫度3℃以上，相對濕度應(yīng)在85%以下。
基材處理：（1）金屬基材需噴砂除銹達(dá)到Sa2.5～3級，并用高壓空氣或吸塵器除凈表面。（2）非金屬基材需清除表面粉塵、油污。
施工方法（1）機械噴涂該涂料為雙組份包裝，將A、B兩組份按重量比A：B=6：l比例混合后，采用高壓無空氣噴涂設(shè)備噴涂。
一般應(yīng)噴涂2～3遍，常溫（25℃）下，每遍噴涂時間間隔一般在4～6h。應(yīng)在涂層尚輕微粘手時噴涂下一遍，若涂層已初步固化不粘手了，應(yīng)用80目砂布打磨或噴砂并除塵后再進(jìn)行下一遍噴涂。噴涂厚度應(yīng)控制在0.18～0.2mm之內(nèi)，錐形罐下錐體可適當(dāng)厚些。
（2）手工涂覆內(nèi)徑小于2m，高度低于2.2m的金屬容器；內(nèi)表面積小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。
配料時按6：1的重量比分別稱取A、B兩組分，攪拌3～5min至涂料顏色均勻一致。每次配料不宜過多，否則不易攪勻。用輥筒進(jìn)行涂覆，往返2次以上，以達(dá)到漆膜要求厚度?；旌虾玫耐苛蠎?yīng)在一個小時（25℃）內(nèi)用完。
IPN8710飲水設(shè)備防腐蝕涂料已經(jīng)被大量的應(yīng)用于石化、石油、海上平臺、船舶、水利、市政、冶金等行業(yè)的飲水艙、水塔、啤酒罐、自來水管道、給水構(gòu)筑物等內(nèi)外壁防腐，是飲水防腐蝕涂料為經(jīng)典的產(chǎn)品；在盛裝燃料油、汽油金屬容器、混凝土容器內(nèi)壁及游泳池混凝土表面防腐涂裝也是非常廣泛。IPN8710飲水設(shè)備防腐蝕涂料繼1987年進(jìn)入飲用水設(shè)施防腐領(lǐng)域后，防腐蝕涂料研發(fā)人員先后又開發(fā)了IPN8710化工大氣防腐蝕涂料、煤氣柜防腐蝕涂料、埋地管道防腐蝕涂料、儲油罐防腐蝕涂料等系列重防腐蝕涂料產(chǎn)品。其應(yīng)用領(lǐng)域已延伸至發(fā)電、化工、化肥、醫(yī)藥、船舶、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)或者混凝土結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)。
8710食品級環(huán)氧飲用水涂料耐水性：
浸泡10天，漆膜不起泡，無剝落、無銹斑。
耐鹽水性：
浸泡10小時，漆膜不起泡，無剝落、無銹斑。
耐堿性：
用10%NaoH溶液浸泡10小時，漆膜不起泡，無剝落、無銹斑。
產(chǎn)品包裝及儲存
按照國家規(guī)定進(jìn)行包裝及貯存，貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好、避免高溫、遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉，有效貯存期為12個月。包裝規(guī)格25KG/組。
注意事項
室外施工底材溫度低于5℃時，A. B組份的固化反應(yīng)變慢或停止，不宜施工。