對廢鋁進(jìn)行初級分類、分級堆放,如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占全國總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化,所有入廠原料分區(qū)存放,庫存則依 數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計算出經(jīng)濟(jì)的用料公式,并確保產(chǎn)品品質(zhì)。
國內(nèi)不少企業(yè)用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體,燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體,嚴(yán)重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法,先通過熱能使 絕緣體軟化,機(jī)械強(qiáng)度降低,然后通過機(jī)械揉搓剝離下來,這樣既能達(dá)到凈化目的,同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物,可采 用丙酮等有機(jī)溶劑清洗,若仍不能清除,就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃,只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間,一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。
廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向,它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合,既縮短了工藝流程,又可以大限度地避免空氣污染,而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器,在液化層,鋁沉淀于底部,廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭,再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌,與倉中的溶解液混合,砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū),被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。
光伏電纜回收行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展相對完善,但對于單個企業(yè)來講,產(chǎn)業(yè)鏈的建設(shè)卻十分欠缺,這在一定程度上影響著企業(yè)競爭力的提高與發(fā)展。因此,加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)是未來企業(yè)發(fā)展的方向之一。在產(chǎn)業(yè)鏈投資方面,先,要考慮上游供給來源以及下游需求市場的分布,企業(yè)建立生產(chǎn)基地與上下游相互聯(lián)系;其次,了解上下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展情況,選擇自建、合建等方式來建設(shè)上下游,以便達(dá)到完善自身產(chǎn)業(yè)鏈的建設(shè)。還要了解上下游產(chǎn)業(yè)的相關(guān)政策,是否對上下游產(chǎn)業(yè)的進(jìn)入有一定的限制政策等。所以,綜上所述,國內(nèi)的電線電纜行業(yè)已經(jīng)步入深水區(qū),未來將會有一段漫長而艱難的“破壁階段”,無論是通過兼并重組還是擴(kuò)大生產(chǎn),都在鞭策著中國電纜行業(yè)從做大走向做強(qiáng)。
光伏電纜回收對電纜性能來說,改變的是導(dǎo)電線芯各層的絞向,對導(dǎo)體、導(dǎo)體外的絕緣及其外面的結(jié)構(gòu)均沒有影響,因而對電纜性能來說是沒有影響的。可能造成影響的是電纜的外觀,而對扇形線芯來說,其成纜后各線芯結(jié)合緊密,成纜時各線芯不退扭,因而我們認(rèn)為也沒有影響。
光伏電纜回收在的三家網(wǎng)絡(luò)運營商中,高速光纖寬帶網(wǎng)絡(luò)是項目,基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)的布局關(guān)系到未來市場的蛋糕所占比例,因此,在不短的將來,這一塊區(qū)域?qū)屑ち业母偁?。而從?shù)據(jù)方面來看,中國電信將強(qiáng)化全光網(wǎng)絡(luò)建設(shè),計劃在全國實現(xiàn)全光城市覆蓋。將于今年內(nèi)全面完成光纖網(wǎng)絡(luò) 改造,為用戶提供端到端的高速率全光網(wǎng)絡(luò)接入服務(wù)落后。