當(dāng)涂料中的玻璃鱗片質(zhì)量分?jǐn)?shù)<30%時(shí)，涂料的抗?jié)B透性能隨著鱗片含量的增加而增加；含量為30%時(shí)，抗?jié)B透性強(qiáng)，當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)>35%時(shí)，涂層的抗?jié)B透性隨鱗片含量的增加而降低。過量的鱗片會(huì)造成涂層中鱗片的無序堆積，使涂層內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋、重疊排列，則涂料的抗?jié)B透性會(huì)降低。此外，若玻璃鱗片的加入方式、表面處理或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng)，也會(huì)降低涂料或涂層的性能。
佐涂品牌簡(jiǎn)介：
佐涂品牌是襯里防腐，口碑傳播是佐涂的信仰，我們把客戶的口碑視為好的廣告。佐涂自2003年以來與我省科研院校合作，研制并開始生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料，對(duì)產(chǎn)品的有著近乎苛刻的追求，依循玻璃鱗片和乙烯基樹脂的特點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)制造，全線產(chǎn)品均通過實(shí)地安全測(cè)試，并不添加劣質(zhì)成分。佐涂具有的環(huán)保意識(shí)和社會(huì)責(zé)任感，推行空桶回收，相繼資助了中國(guó)紅十字基金會(huì)、污染受害者法律幫助中心熱線等，還發(fā)起了佐涂獎(jiǎng)學(xué)金資助貧困大學(xué)生。

乙烯基玻璃鱗片作為一種防腐材料，具有的防腐性能和經(jīng)濟(jì)成本
，已廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、能源、化工等領(lǐng)域。佐涂公司作為中國(guó)的防腐材料制造商
自主品牌
Zotu系列瑪蹄脂產(chǎn)品深受廣大用戶的信賴和認(rèn)可，已成為許多防腐工程項(xiàng)目的材料。這個(gè)可能會(huì)點(diǎn)燃鱗片膠泥，則，如果靠近玻璃鋼煙囪或其他玻璃鋼設(shè)備可能會(huì)受到影響。
佐涂阻燃VEGF玻璃鱗片膠泥
產(chǎn)品主要由耐腐蝕和阻燃乙烯基樹脂制成30-40%工件直徑不等
C類-它是由玻璃鱗片和其他功能添加劑制成的復(fù)合材料。這里有一個(gè)提醒。目前，一些制造商聲稱有類似的產(chǎn)品，但他們只添加了一些阻燃劑（如磷阻燃劑），以達(dá)到阻燃效果。雖然成本較低，但其理化性能大大降低。
這些產(chǎn)品不僅具有傳統(tǒng)乙烯基玻璃鱗片的特性，而且還具有以下特性
:
1.
良好的耐腐蝕性。由于用于氧化皮涂層的基礎(chǔ)樹脂是乙烯基酯樹脂，因此這種樹脂比環(huán)氧樹脂具有更好的耐腐蝕性。
2.
低滲透性。片狀涂料的透濕性普通環(huán)氧樹脂涂料6-15日
倍于普通環(huán)氧樹脂玻璃鋼高的

3.
鱗片涂層具有很強(qiáng)的結(jié)合強(qiáng)度，這不僅指樹脂基體與玻璃鱗片之間的高結(jié)合強(qiáng)度，還指鱗片涂層與基體之間的高結(jié)合強(qiáng)度。同時(shí)，鱗片涂層不易開裂、脫層或剝離，具有良好的附著力和沖擊強(qiáng)度，從而確保更好的耐腐蝕性。
4.
良好的耐溫差（熱沖擊）。由于涂層中含有大量玻璃鱗片，消除了涂層與鋼的線膨脹系數(shù)差異。片狀涂層的線性膨脹約為十一點(diǎn)五×10-6m/m攝氏度，而鋼的線膨脹系數(shù)為十二×10-6米/米氧化皮涂層適用于交變溫度的重腐蝕環(huán)境。
5.
良好的耐磨性。固化后的鱗片涂層具有較高的硬度和韌性，在顆粒沖刷時(shí)具有良好的耐磨性。片狀涂層的損傷是局部的，擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。
6.
成本適中。帶電流煙氣脫硫與裝置中使用的其他材料如鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有更好的性價(jià)比。
7.
良好的加工性能。由于片狀涂料的固體成分和添加劑可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，因此該涂料可以適應(yīng)各種氣候和工藝要求。它可以解決低溫氣候下的養(yǎng)護(hù)問題和各工序之間的施工間隔時(shí)間長(zhǎng)的問題。

8.
的阻燃性能。

乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake coating, 簡(jiǎn)稱:VEGF ）是針對(duì)煙氣脫硫（FGD）裝置研發(fā)的鱗片耐腐蝕材料，它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發(fā)劑、促進(jìn)劑及耐腐蝕填料等調(diào)配而成的復(fù)合物，可以刮抹施工的混合材料。
對(duì)于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為中溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和中溫耐磨玻璃鱗片、高溫耐磨玻璃鱗片。
璃鱗片膠泥施工成本預(yù)算：
中溫涂鱗結(jié)構(gòu)：中溫鱗片膠泥2mm/（一底二膠泥一面）
每平米直接材料用量=底涂0.2+膠泥1.5*2+面涂0.3+促進(jìn)劑（0.2+3+0.3）0.018+固化劑（0.2+3+0.3）*0.02
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
配比說明：
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：1.8：2（促進(jìn)劑、固化劑添加量應(yīng)根據(jù)品牌、施工環(huán)境等多種因素確定）
膠泥比重：1.5
用量：3kg/m2（厚度2mm）
涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
建議施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
包裝：25kg/桶。
儲(chǔ)存：陰涼通風(fēng)，避免陽(yáng)光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。
為涂裝質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)閱讀《佐涂》乙烯基玻璃鱗片膠泥使用說明和對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。

煙氣脫硫技術(shù)在運(yùn)行過程中也存在許多問題。下面簡(jiǎn)要介紹幾個(gè)主要問題的發(fā)生機(jī)理和解決方法。
腐蝕和磨損問題
化學(xué)腐蝕是指煙氣中的腐蝕介質(zhì)在一定溫度下與鋼材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性鐵鹽，逐漸破壞金屬設(shè)備。
煙氣脫硫過程中，磨損和腐蝕同時(shí)發(fā)生，即煙氣中的固體顆粒（如粉塵）會(huì)以湍流的方式摩擦設(shè)備表面，不斷更新表面，加速腐蝕過程，使其逐漸變薄。
要提高脫硫設(shè)備的使用壽命，使其具有較強(qiáng)的防腐性能，的途徑就是對(duì)金屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密的封閉和有效的保護(hù)，切斷各種腐蝕途徑。
環(huán)境腐蝕因素及影響
（1） 環(huán)境溫度的影響
半干法的環(huán)境溫度高，在50～100℃之間。濕法工藝溫度在100～60℃之間。如果由于磨損、結(jié)垢等因素導(dǎo)致前換熱器效率降低，入口溫度可達(dá)到120℃。
② 襯里材料和設(shè)備基體在溫度作用下產(chǎn)生異步線性膨脹。溫度越高，設(shè)備越大，負(fù)面影響越大。煙氣脫硫設(shè)備正是具有這一特點(diǎn)。這導(dǎo)致二者之間的界面處產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而影響襯砌壽命；
③ 溫度降低了材料的物理化學(xué)性能，從而降低了襯里材料的耐磨性和抗應(yīng)力損傷性，也加速了有機(jī)材料的老化過程，這對(duì)橡膠的影響尤為嚴(yán)重；
④ 在溫度的作用下，襯砌施工過程中形成的氣泡、微裂紋、界面孔隙等缺陷和其他熱應(yīng)力為介質(zhì)滲透提供了條件。
（2） 固體材料作用
在各種煙氣脫硫工藝中，固體物料對(duì)濕法脫硫的影響為。在介質(zhì)系統(tǒng)中，除煙氣攜帶的煙塵外，還有大量堿性吸收劑和反應(yīng)產(chǎn)物。這些固體材料以液體泥漿形式從塔頂噴出，并自由下落。吸收SO2的同時(shí)，清洗襯里表面。特別是當(dāng)襯砌表面不均勻時(shí)，凸出區(qū)域的磨損將更加嚴(yán)重。因此，在腐蝕設(shè)計(jì)中，有必要考慮磨損裕量并選擇抗磨材料。
由于多層平行排列的玻璃鱗片，鱗片襯里具有的抗?jié)B性，這使得介質(zhì)在侵蝕過程中無法垂直穿透，呈現(xiàn)迷宮式路徑。脫硫裝置冷襯橡膠層致密，介質(zhì)難以穿透。然而，橡膠板的粘接接頭是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，失效往往由此開始。襯砌成型的殘余應(yīng)力和工作條件下形成的熱應(yīng)力是襯砌物理失效（如分層、開裂等）的主要原因。由于玻璃鱗片在樹脂中的不連續(xù)分布，鱗片襯里中的應(yīng)力不能在同一方向上傳遞或疊加，相鄰鱗片之間的襯里中的應(yīng)力相互抵消，甚至應(yīng)力會(huì)因分散鱗片的位移而松弛。因此，鱗片襯里具有理想的抗應(yīng)力腐蝕失效能力。

玻璃鱗片涂料的組成及防腐機(jī)理：
玻璃鱗片涂料的組成主要包括玻璃鱗片為主的防銹顏料和具有優(yōu)良性能的成膜樹脂。玻璃鱗片涂料常用的成膜樹脂包括氯化橡膠、環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯樹脂等。
玻璃鱗片涂料的組成主要包括以玻璃鱗片為基料的防銹顏料和性能的成膜樹脂。玻璃鱗片涂料常用的成膜樹脂有氯化橡膠、環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯基酯樹脂。
玻璃鱗片環(huán)氧涂料是應(yīng)用廣泛的涂料。環(huán)氧樹脂附著力強(qiáng)，對(duì)大多數(shù)基材附著力好；它具有良好的物理力學(xué)性能和的耐化學(xué)性。由該玻璃鱗片環(huán)氧漆制備的玻璃鱗片環(huán)氧漆適用于替代目前常用的云母鐵環(huán)氧中間漆。不使用富鋅底漆，而只依賴于玻璃鱗片環(huán)氧涂料的耐腐蝕性，達(dá)到了預(yù)期的效果。玻璃鱗片聚酯涂層具有良好的耐化學(xué)性、耐陰極剝離性和高耐磨性。廣泛應(yīng)用于船舶涂料，尤其是甲板航道、直升機(jī)甲板、破冰船船體等。玻璃鱗片乙烯基酯涂料由于其的耐化學(xué)性和耐溶劑性，在儲(chǔ)罐內(nèi)壁使用時(shí)，其耐化學(xué)性比聚酯涂料高，且耐堿性。
　　玻璃鱗片厚度一般為2～5μm，一般溶劑型玻璃鱗片環(huán)氧涂料的干膜厚度為200～400μm，可涂層中有數(shù)十～數(shù)百個(gè)鱗片，并在涂層中形成復(fù)雜曲折的防滲擴(kuò)散路徑。
　　玻璃鱗片將涂層分割成許多微小的空間，從而將涂層中的微裂紋和微氣泡分割開來，玻璃鱗片的收縮率是樹脂收縮率的幾分之一到幾十分之一。在涂層固化過程中，可以降低涂層的收縮應(yīng)力，提高涂層的附著力，抑制涂層的開裂、剝落等缺陷，一次噴涂可獲得較厚的涂層。
zotu品牌簡(jiǎn)介：
廊坊市中土防腐設(shè)備有限公司成立于2003年，是一家集開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型綜合性防腐企業(yè)。公司總部位于廊坊，在廊坊擁有兩座現(xiàn)代化化工廠，被譽(yù)為“全球保溫防腐生產(chǎn)基地”。產(chǎn)品包括環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧富鋅漆、玻璃鱗片涂料、玻璃鱗片防腐漆和丙烯酸面漆。分銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)，品牌影響力日益增強(qiáng)。公司自成立以來，堅(jiān)持“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、發(fā)展、創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，與全國(guó)各地經(jīng)銷商合作，為廣大消費(fèi)者提供合適的價(jià)格和的產(chǎn)品。Zotto力求不斷創(chuàng)新以滿足消費(fèi)者的需求，以具前瞻性的眼光和敏銳的洞察力為消費(fèi)者提供更好的產(chǎn)品和更好的服務(wù)。我們致力于建立強(qiáng)大的國(guó)內(nèi)防腐材料銷售體系，成為國(guó)內(nèi)防腐材料的。我們真誠(chéng)邀請(qǐng)您合作共贏。

玻璃鱗片特點(diǎn)性能：
1.耐化學(xué)藥品性
常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕
2.物理機(jī)械性能
大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，提高了機(jī)械強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時(shí)降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率，并增加 了對(duì)熱沖擊的抵抗能力和耐熱性
3.耐候性
玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹脂的老化
4.介電性能
合成樹脂是絕緣體，但在潮濕環(huán)境下介電性會(huì)變壞，以致不能用在高絕緣場(chǎng)合。玻璃鱗片是絕緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測(cè)定表明，用玻璃鱗 片填充的樹脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率，因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。