鍛銅是一種區(qū)別于鑄銅的工藝，終制作出鍛銅浮雕、鍛銅雕塑等圓雕藝術(shù)作品或其它生活、工業(yè)用品。是在銅板上進(jìn)行創(chuàng)作，利用銅板加熱后質(zhì)地變軟，錘打后又恢復(fù)堅硬的特性。
準(zhǔn)備材料
(1) 線稿設(shè)計稿
(2) 鍛銅材料：板厚根據(jù)作品的大小來定，大的作品用厚板小的作品用薄板。采用1.2mm厚的紫銅板，紫銅板延展性和柔軟度更適合鍛造。
(3) 鍛造工具：工具主要為鏨子、錘子、火、松香膠。錘子為一般的小錘即可。火為氧氣加乙炔高溫，用于銅板的加熱退火。膠泥為松香和瀝青等混合制成，用于鍛造時的襯墊。鏨子為自制，鏨子是用鋼筋截成，由鍛造者自行制作，根據(jù)鍛造的需要，做成不同形狀，主要有圓口、方口、扁口、橢圓口、尖口、平口等。
鍛 銅 的 步 驟
1、給銅板退火，為的是給銅板增加韌性
2、用清水降溫，冷卻
3、將需要制作的設(shè)計圖紙粘貼到銅板上，可以用膠水、膠帶
4、開始是鏨刻，以鏨子直接沿稿子打制輪廓線，然后根據(jù)設(shè)計者的思路，鍛打大致起伏
5、退火，將圖紙拿掉再進(jìn)行退火
6、、將銅板反過來再進(jìn)行
7、退火、冷卻，在將鏨刻好的銅板進(jìn)行退火
8、找平，進(jìn)行細(xì)致加工階段不斷正反反復(fù)捶打，包括進(jìn)行肌理的處理。
9、弱酸清洗、上色，鍛造完成之后，需要清洗銅板。先用弱酸清洗后以清水清洗。

鍛銅雕塑按圖樣、尺寸做成相應(yīng)的泥胎、刮光后，用塑料薄膜包裹以防泥胎爆裂，放置3-5天，用石膏泥包裹泥胎周身，并按一定大小、部位用隔板隔開石膏泥，晾至3-5天，剝落已經(jīng)硬化的石膏塊，這樣就把大型泥胎分成了若干小塊的模具，然后通過脫蠟法澆鑄，直到所有分塊模具都澆鑄完成。打制好零部件，接下來就是進(jìn)行焊接?，F(xiàn)在一般都是用的氧焊機(jī)，以前匠人們會自己配制焊藥。把小零件焊成大部件，如佛冠、頭部、身子、寶座等，然后再進(jìn)行組裝。銅工藝品組裝完畢，進(jìn)行多次打磨直到周身光滑。普通銅工藝品到這一步就完成了。鎏金：銅工藝品經(jīng)酸洗、水洗后，將冷金粉用牛膠水調(diào)成稀糊狀，涂刷在干凈的銅器上，這叫冷金，一般人物像面部都用冷金粉來鎏金。另有一種方法叫熱金，要先把黃金打成極薄的金箔，再剪成碎片或細(xì)絲，放入坩堝中加熱，并按比例加入，讓黃金融入中成為金汞混合的銀白色金泥，然后在銅器表面上一層，再均勻地抹上金泥。后，把涂好金泥的器物放在無煙的炭火上烘烤大的器物則用噴燈烘烤，迅速蒸發(fā)，金粉收縮固定于器物表面，整個銅工藝品也由白變黃。鎏金工序要進(jìn)行許多遍，效果才更好。做舊：根據(jù)要求使用不同的化學(xué)藥水進(jìn)行噴洗，會產(chǎn)生不同的效果，有時需要用不同的化學(xué)藥水對不的部位噴洗多遍才能達(dá)到滿意的效果。

鍛銅雕塑可以說也是現(xiàn)如今比較火熱的雕塑技術(shù)之一，鍛銅雕塑的制作過程相對來說也是比較簡單的，先做一個模子出來，用特制的膠水將模子粘在固定的位置上，后將原材料銅板加熱后質(zhì)地變軟以后放在模具上面用錘子進(jìn)行敲打，敲打冷卻之后又會重新恢復(fù)變得堅硬，這樣就可以塑造出來一個基本的形狀，如果在敲打過程中銅板變硬了還可以再次進(jìn)行加熱，但是加熱次數(shù)需要有所控制，好不要超過3次以上，以上工作做好之后需要用硫酸銅進(jìn)行浸泡，終制成想要的形狀。
鍛銅雕塑的基本材料是紫銅和黃銅板，根據(jù)翻制的雕塑模具以手工的方式鍛打修整拼接，將分段或分塊的銅板組合成雕塑整體成品的制作方式，鍛銅適合于制作抽象雕塑作品或簡約化的具象雕塑作品，雕塑線條流暢簡潔，表面處理細(xì)膩而肌理豐富，經(jīng)酸處理做舊后效果更加具有視覺美感。
隨著鍛銅這一傳統(tǒng)工藝受到越來越多設(shè)計師和大眾的喜愛,鍛銅雕塑也越來越被人們所接受和欣賞。尤其是在現(xiàn)在的城市美化建設(shè)中，鍛銅雕塑更是被廣泛的應(yīng)用。

鑄銅雕塑因其材質(zhì)特性，具有造型準(zhǔn)、質(zhì)感強(qiáng)、紋飾美的特點。鑄銅雕塑的制作除前期泥塑造型以外，一般都要經(jīng)過金屬冶煉、鍛造、雕刻、鍍金、磨光、上紅等幾個重要的工序。程序比較復(fù)雜，工藝十分講究。具體鑄造方法有失蠟法和模具法兩種。介紹兩種流程：
流程一：由客戶方確定或提供雕塑參考圖案（或?qū)κ芩苋诉M(jìn)行寫生、拍照）→泥塑師根據(jù)客戶要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶確認(rèn)→確認(rèn)泥稿后翻制模具。
流程二：小型鑄銅雕塑制作需采用精鑄工藝→翻制(石蠟)模型→用石英砂等精鑄材料制作雕塑型殼→烤制型殼脫蠟→燒制型殼→澆鑄銅水→待銅水冷卻后打碎型殼完成銅品制作→對銅品表面做著色、防腐以及其它處理→雕塑制作完成。

下面我們就來具體看看鑄銅雕塑的制作工藝流程：
1.設(shè)計方案與泥塑制作：首先就是根據(jù)雕塑的整體的構(gòu)想設(shè)計出圖紙，然后就是根據(jù)設(shè)計出來的方案用雕塑泥做出完整的泥稿。
2.模具翻制：在泥塑制作完成后，就需要翻模了，先翻出一個玻璃鋼模，然后修理完整后制作硅膠模。
3.蠟型灌制：把融化好的石蠟灌到已經(jīng)制作好的硅膠模具里，等石蠟冷卻后就成了蠟型了。然后對蠟?zāi)＿M(jìn)行修整。
4.制殼：制殼和模具翻制一樣有兩種：一種是精密鑄造，另一種是樹脂砂箱制作。對于小件或者復(fù)雜的雕塑我們應(yīng)該選用精密鑄造，而砂箱制作一般適用于簡單的沒有多大工藝的光面。用砂漿澆注在蠟?zāi)Ｍ饷?，重?fù)澆注，直到砂漿完全將蠟?zāi)０烈欢ê穸?，晾干砂漿包裹的蠟?zāi)！Ｈ缓蟀堰@個殼子放進(jìn)爐子加溫至內(nèi)部的石蠟融化，這就是傳統(tǒng)所說的失蠟法。
5.鑄造和打磨：在高溫環(huán)境下把銅化成銅水灌注到做好的殼或砂箱里面，然后再進(jìn)行清冒口打磨。
6.拼接成形：把已經(jīng)打磨好的銅雕拼在一起，成為一個完整的整體，等這一步做完，我們基本就能看出鑄銅雕塑的大致樣子了。
7.產(chǎn)品鑄件修整及處理：對鑄造出來的銅產(chǎn)品作噴砂及清潔,研磨、整形、機(jī)加工、拋光等后處理;
8.表面效果處理及保護(hù)：上色通常有冷作色和熱作色之分。根據(jù)作者要求對銅雕塑進(jìn)行表面作色，在鑄銅表面處理需要的效果,讓形與色達(dá)到地統(tǒng)一。
9.上油、封蠟：等清理焊口與表面作色完后，接下來就是對其上油、封蠟了，上油、封蠟可以讓雕塑長久保持新。

關(guān)于銅雕的價格每款產(chǎn)品都有每款產(chǎn)品不同的售價，不同款式的鑄銅雕塑的價格差異是比較大的，鑄銅工藝和鍛銅工藝做出來的雕塑價格也高低不同，由于加工工藝、制作方法不同，所以價格才會有高低之分。