鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚駁接爪座的安裝要求
鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚一般適用于各地方門頭雨棚安裝，門頭雨棚配件安裝一般含有304不銹鋼駁接爪，它能夠使雨棚變得更美觀，在安裝玻璃爪座時有以下幾點(diǎn)要求：
1、相鄰兩駁接爪座水平間距尺寸允許偏差-3~+1mm。
2、相鄰兩駁接爪座水平高差允許偏差1.5mm。
3、駁接爪座水允許偏差2mm。
4、同層高度內(nèi)駁接爪座高低差偏大，L小于或等于35m,允許值為3mm,L大于36m,允許值為5mm。
5、相鄰兩駁接爪座垂直間距尺寸允許偏差±2.0mm。
6、個分格駁接爪座對角線儲存允許變差±2mm。
7、駁接爪座端面平面度允許偏差±4mm。
8、裝上駁接爪后端面相對于玻璃面平行度允許偏差1.5mm。

造型復(fù)雜且不同的鋼結(jié)構(gòu)同樣是構(gòu)成建筑物主體部分的重要組成，所以說的合格與否，直接關(guān)系到建筑物的安全性和長久性。要明確的一點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)檢測的項目包含哪幾項，然后才能按照流程進(jìn)行一對一的檢測環(huán)節(jié)，不得不說的鋼結(jié)構(gòu)檢測才能保障房屋居住的年限長短。
一、鋼制材料內(nèi)部的無損檢測
值得相信的鋼結(jié)構(gòu)檢測公司會提醒客戶，鋼制材料是鋼結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)件，只有材料內(nèi)部是完全合格過關(guān)的，方能奠定好鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。穩(wěn)定完備的內(nèi)部構(gòu)造能夠輕松應(yīng)對熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，可通過數(shù)量、位置、形狀、尺寸等參照物完成鋼結(jié)構(gòu)檢測。
二、附著在鋼材料表面的磁粉檢測
通過檢測鐵磁性材料表面和近表面的尺寸大小以及間隙的窄寬，會判斷出鋼材料在經(jīng)過磁化階段后，還能持續(xù)性的工作狀態(tài)，這一點(diǎn)會被輕易忽視掉，的鋼結(jié)構(gòu)檢測公司建議關(guān)于磁粉的檢測是的環(huán)節(jié)。
三、借助滲透檢測來找準(zhǔn)缺陷的位置
假如鋼結(jié)構(gòu)的零件處于滲透劑的覆蓋下，含有熒光染料和著色染料會使得滲透液一步步進(jìn)入鋼制材料表層的開口當(dāng)中，可以在此基礎(chǔ)上在滲透液的表面涂抹一定量的顯像劑，就能在光的照射下找出開口所在的位置，和它分布的走向圖。
鋼結(jié)構(gòu)檢測的工序在理清重要的檢測項目之后，會變得快捷簡單，所花費(fèi)的時間也比較短，且找出的問題會更加具有針對性。無論鋼結(jié)構(gòu)檢測選擇哪種類型的公司，自己在心中做到心中有數(shù)就能看懂檢測的全過程，有助于整個檢測項目的快速開展和結(jié)束。

廠房鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定
1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2）、對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進(jìn)行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求：
⑴、國外進(jìn)口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
⑸、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；
⑹、對質(zhì)量有疑義的鋼材。
廠房鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定，隨著鋼結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展，其造型及結(jié)構(gòu)形式越來越復(fù)雜，這給鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工帶來了新的挑戰(zhàn)。為了促進(jìn)行業(yè)發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，并應(yīng)在施工組織設(shè)計、方案、技術(shù)措施等方面進(jìn)行研究和總結(jié)，鋼結(jié)構(gòu)各主要環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制非常重要，只有抓好關(guān)鍵環(huán)節(jié)，才能確保工程質(zhì)量。德政工程檢驗技術(shù)公司
工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定技術(shù)公司一、工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安全檢測鑒定技術(shù)公司鋼構(gòu)件進(jìn)場檢驗
鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢查構(gòu)件的規(guī)量，并對運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的變形進(jìn)行檢查與校正，確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時向監(jiān)理單位報驗。
1、鋼柱檢驗
（1）鋼尺檢查柱子總長度。
（2）用鋼尺檢查柱底至牛腿面長度。
（3）檢查柱底與基礎(chǔ)錨栓，牛腿面與吊車梁、柱與屋架、柱與柱間支之間聯(lián)接孔位置、孔徑和孔距。
（4）用鋼角尺檢查柱底平面、柱頂平面、牛腿平面的平整度。
（5）拉麻線（或鋼絲）檢查柱子撓度。
2、剛梁檢驗
（1）用鋼尺檢查剛梁跨度。
（2）用麻線（或鋼絲）檢查剛面撓度。
（3）檢查剛梁與柱子的聯(lián)接點(diǎn)尺寸。
3、支撐檢驗
（1）用鋼尺檢查各類支撐長度和高度。
（2）檢查各類支撐的孔徑和孔距。
（3）用麻線檢查各類支撐的撓曲值。
4、錨栓基礎(chǔ)檢驗
（1）用經(jīng)緯儀測定跨度及間距軸線是否符合設(shè)計要求；
（2）用水平儀測檢基礎(chǔ)平面標(biāo)高和傾斜度；
（3）檢查基礎(chǔ)錨栓：錨栓埋設(shè)位置，錨栓伸出長度及螺紋長度，錨栓垂直度，錨栓絲扣有無損壞。

鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐－－－－鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架除銹刷油漆方案?
一、工程概述：
本工程為屋面彩鋼板、鋼支架及桁條防腐工程。
屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)因生產(chǎn)和自然環(huán)境因素的影響，導(dǎo)致其部分油漆層已經(jīng)明顯出現(xiàn)老化、氧化、翹皮、起泡；部分表面基部已出現(xiàn)重度腐蝕；為了確保工業(yè)設(shè)備使用生產(chǎn)的安全，針對這一系列情況，經(jīng)公司研究決定，對其進(jìn)行防腐蝕維修施工。我公司經(jīng)現(xiàn)場觀察和認(rèn)證，根據(jù)多年積累的施工技術(shù)和經(jīng)驗，并根據(jù)業(yè)主要求，針對上述檢查情況特提出以下建議性施工方案，特請貴公司領(lǐng)導(dǎo)審核參考！
二、編制依據(jù)：
SDJ69-87,SDJ280-90《電力建設(shè)及驗收技術(shù)規(guī)范》、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》、《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
三、施工工藝：
采用不停產(chǎn)、不搭腳手架、高空懸掛式活動平臺及吊籃進(jìn)行施工作業(yè)。
四、施工措施：
4.1施工總體布置和準(zhǔn)備
根據(jù)該工程的特點(diǎn)、技術(shù)要求，設(shè)立以項目經(jīng)理為全面負(fù)責(zé)的項目部，配備技術(shù)專職負(fù)責(zé)工程質(zhì)量技術(shù)工作，配備有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材供負(fù)責(zé)人、環(huán)保負(fù)責(zé)人的工程領(lǐng)導(dǎo)隊伍，各項工作分工明確，責(zé)任到位，在接到開工通知書后，項目部立即運(yùn)轉(zhuǎn)，開工前，施工機(jī)具、活動平臺、活動吊籃、工程材料、后勤保障一切工作就緒。
4.2施工操作方式：
本工程從屋面鋼結(jié)構(gòu)頂部由上而下施工，對（頂部）施工人員站著便于操作的作業(yè)面除外的其它所有鋼結(jié)構(gòu)采用高空懸掛式、座式登高板、高空活動平臺、活動吊藍(lán)等方式操作施工。
4.3施工工藝流程:
局部遮蓋基部銹蝕部分除銹?清掃銹跡、塵污?刷防腐底漆一度刷涂中間漆一度刷涂面漆二度
五.施工方法:
5.1、在屋面頂部主梁之間預(yù)置的鋼結(jié)構(gòu)處錨固12鋼絲繩栓固定滑輪,然后采用18的白棕繩通過定滑輪來搭建活動平臺、活動吊籃和施工人員進(jìn)行外壁高空懸掛式作業(yè)操作及運(yùn)輸施工材料之用；
5.2、施工時，施工人員懸掛在白棕繩的一端或者活動平臺、活動吊籃上進(jìn)行作業(yè)，白棕繩、活動平臺、活動吊籃的另外一端固定在頂部主梁之間的鋼結(jié)構(gòu)上方由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行上下移動，平臺、吊籃均采用雙保險制；所用材料油漆等則通過另外白棕繩由專人負(fù)責(zé)作上下牽拉運(yùn)輸?shù)礁叨群筒课唬?br /> 六.施工技術(shù)措施：
6.1屋面彩鋼板、鋼結(jié)構(gòu)除銹：
6.1.1舊漆膜完好部位將其表面老化、粉化的舊漆膜除去后用鋼絲刷或砂紙打磨，用棉紗將粉塵擦凈后進(jìn)行涂裝，邊角及表面凹凸不平部位的防腐蝕涂層應(yīng)重涂。
6.1.2銹蝕部分：用小掃帚、油灰刀清理鋼結(jié)構(gòu)表面浮塵、積灰、油污；對銹蝕較重部分，先用小錘敲掉銹跡、氧化鐵層；其次采用動鋼絲刷、砂紙盤打磨除銹，對較小的鋼結(jié)構(gòu)、各鋼結(jié)構(gòu)的邊、角、型鋼連接處，焊縫、踏步選用除銹鎢鋼鏟刀，進(jìn)行打磨、鏟除，除掉所有銹跡、氧化鐵層使之露出新鮮的金屬表面，經(jīng)甲方工地監(jiān)工人員同意后，方可進(jìn)行下道工序，要求除銹等級達(dá)到St3級后進(jìn)行涂裝；
6.1．3除銹工作全部結(jié)束，對鋼結(jié)構(gòu)表面再進(jìn)行一次清

鋼結(jié)構(gòu)需要做哪些檢測——鋼結(jié)構(gòu)檢測項目實例：1工程概況1．1某廠區(qū)內(nèi)3棟結(jié)構(gòu)形式基本一致的鋼結(jié)構(gòu)門式剛架，跨度30m，柱距6m，長度72m，建筑面積均為2250m2。設(shè)計基準(zhǔn)期50年，建筑高度12．250m，防火設(shè)計建筑分類為二類，耐火等級為二級。非承重外墻采用100ram厚玻璃棉夾芯壓型鋼板，屋面采用夾芯板，保溫層為100ram厚玻璃棉。建筑的重要性及安全等級為丙類二級，抗震設(shè)防烈度為6度，地震分組為第二組(0．OSg)，基本風(fēng)壓o．35kN／m2，B類地面粗糙度，基本雪壓0．45kN／m2。該工程屋面恒荷載為0．3kN／n~(包括屋面板及檁條自重)，屋面活荷載為0．50kN／m~。墊層采用C15混凝土，其余為(230混凝土，鋼筋采用I-IPIP．35、HRB335級鋼筋。剛架采用10．9級大六角頭摩擦型高強(qiáng)螺栓連接，地腳螺栓采用Q345B鋼，其它錨栓為Q235鋼。該工程在鋼柱、鋼梁吊裝基本完成時，遭遇暴風(fēng)雨天氣，3棟鋼結(jié)構(gòu)廠房相繼沿剛架平面外整體倒塌。2現(xiàn)場檢測與鑒定2．1．1現(xiàn)場基本情況調(diào)查根據(jù)對工程現(xiàn)場的勘察，3棟廠房的基礎(chǔ)已經(jīng)全部施工完畢，其中2棟廠房的鋼柱、鋼梁、縱向水平系桿全部安裝就位，另一廠房水平系桿尚未安裝就位。3棟廠房的柱問支撐、屋面支撐、屋面檁條、屋面拉條、抗風(fēng)柱均未安裝。在事故現(xiàn)場均發(fā)現(xiàn)有已斷裂的怊～奪14鋼絲繩用于臨時固定鋼架。根據(jù)現(xiàn)場情況，廠房倒塌均沿著剛架平面外方向，鋼柱、鋼梁扭曲變形，鋼筋混凝土立基礎(chǔ)混凝土破壞。2．1．2檢測結(jié)果現(xiàn)場對鋼筋混凝土立基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度，鋼柱、鋼梁的尺寸規(guī)格等進(jìn)行檢測：①立柱基礎(chǔ)尺寸基礎(chǔ)頂為矩形截面550mmX550mm，符合設(shè)計要求；②柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度均達(dá)到30MPa，符合設(shè)計要求；③地腳螺栓螺栓規(guī)格為M24，地腳螺栓間距為200、240mm，符合設(shè)計要求；④鋼柱截面采用變截面焊接工字形截面，截面尺寸為300mm×(380～930)mill×10mmX8mm，符合設(shè)計要求；⑤鋼梁截面采用變截面焊接工字形截面，截面尺寸為300mm×(730～964)1／1／1×10mmX6mm，符合設(shè)計要求；⑥鋼柱與鋼梁采用高強(qiáng)度螺栓連接，連接完好，未發(fā)現(xiàn)破壞現(xiàn)象；⑦立柱基礎(chǔ)頂面與鋼柱之間的二次澆筑尚未完成。2．1．3氣象資料根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀缶痔峁┑臍庀筚Y料，當(dāng)日的溫度31．7cI=，風(fēng)速15．0m／s，風(fēng)向為西南，降水量為19．4mm。按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范}GBS0009．2001的相關(guān)條文，該風(fēng)速下的換算風(fēng)壓為0．]4k．N／m2。2．1．4事故原因分析根據(jù)該工程的檢測結(jié)果，當(dāng)日風(fēng)速產(chǎn)生的風(fēng)壓遠(yuǎn)小于當(dāng)?shù)氐幕撅L(fēng)壓值，而且廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)尚未安裝，受風(fēng)面積較小，可排除所承受風(fēng)荷載超過工程設(shè)計值的原因，且該工程所用材料的尺寸規(guī)格、混凝土強(qiáng)度等級均滿足設(shè)計要求，可排除用材不當(dāng)?shù)脑颉牡顾鷱S房的構(gòu)件安裝情況看，鋼柱、鋼梁及水平系桿基本安裝完畢，但柱間斜向支撐尚未安裝，且此時柱腳底板與基礎(chǔ)頂面間尚有空隙，二次澆筑尚未完成，因此鋼柱在剛架平面外抵抗側(cè)向彎矩能力較小，在遭遇側(cè)向(平面外)大風(fēng)時，剛架結(jié)構(gòu)沿平面外倒塌，雖然結(jié)構(gòu)上設(shè)有纜風(fēng)繩，但從現(xiàn)場情況看，纜風(fēng)繩已經(jīng)破壞，其提供的抗側(cè)力有限，未能阻止結(jié)構(gòu)的倒塌。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工檢測檢測業(yè)務(wù)范圍包括：
一、力學(xué)性能檢測
1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測：
a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。
b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。
c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測
螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗、螺栓螺母保載試驗、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測。