散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特制的塑料殼體中，用焊接設備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片，確保炭芯在使用時不會掉落炭粉和黑水。根據(jù)客戶的需要，殼體端蓋可做成不同型號的連接口。接口方式有：平壓式、管道式(型號有：4042、4044、4046等)。

雙節(jié)濾芯
上節(jié)：聚丙烯熔噴濾芯精度5μm
下節(jié)：顆?；钚蕴繛V芯內置活性炭170g
材質：ABS、PP
長度：250mm
外徑：70mm
通量：8L/S總通量：6-8T
活性炭指標：強度>90;碘值(mg/g)>950;

樹脂是一種多孔的、不可溶性交換材料。軟水機中樹脂濾芯內裝有千百萬顆微細的塑料球(珠)，所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態(tài)時?這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據(jù)。當鈣和鎂經(jīng)過樹脂貯槽時，它們與樹脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。樹脂結合帶較強電荷的陽離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強。取代鈉陽離子然后向下通過樹脂“床、流出軟水機，這樣軟水機就送出了“軟”水。后，所有的樹脂交換位置均被鈣和鎂占據(jù)，再不能進行工作了。

不銹鋼濾芯點：
1、良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能。
2、耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好;
3、不銹鋼濾芯氣孔均勻、的過濾精度;
4、不銹鋼濾芯單位面積的流量大;
5、不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環(huán)境; 清洗之后可以再使用，免更換。
應用： 石油化工、油田管道過濾; 加油設備、工程機械設備燃油過濾; 水處理行業(yè)設備過濾;制藥及食品加工領域;
額定流量　80-200l/min 工作壓力 1.5-2.5pa 過濾面積(m2)0.01-0.20 過濾精度(μm) 2-200 μm 濾　材不銹鋼編織網(wǎng) 不銹鋼沖孔網(wǎng)用于重油燃燒系統(tǒng)前級除水，也可用于化工液體過濾，精度100um，濾芯材質是不銹鋼圓微孔網(wǎng)。

不銹鋼濾芯是過濾行業(yè)的名詞，濾芯的一種，主濾材采用多層不銹鋼燒結網(wǎng)。具有很好的良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能，主濾材采用多層不銹鋼燒結網(wǎng)，過濾精度為0.5-200um，其外形尺寸可按用戶要求加工。

具有各種不同的孔隙度(28%—50%)、孔徑(4u—160u)及過濾精度(0.2um—100um)，孔道縱橫交錯，耐高溫、抗急冷急熱?？垢g.適用于多種酸、堿等腐蝕性介質，不銹鋼濾芯可耐一般的酸堿和有機物腐蝕，特別適用于含硫氣體過濾.強度高、韌性好.適用于高壓環(huán)境中.可焊接，便于裝卸.孔形穩(wěn)定，分布均勻，過濾性能穩(wěn)定.再生性能好.反復清洗再生后過濾性能恢復90%以上 。
液壓油濾芯在液壓系統(tǒng)中，用于濾除工作介質中的，固體顆粒及膠狀物質。以及濾除各種油系統(tǒng)中從外部混入或系統(tǒng)運轉中內部產(chǎn)生的固體雜質，它可以有效的控制工作介質的污染度，保護機械設備的正常工作，是輸送介質的管道系列中不可缺少的部分。
液壓油濾芯保養(yǎng)方法如下：
1，換前先放掉原有液壓油，檢查回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯，看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質，有的話可能有液壓元件故障，檢修排除后，清洗系統(tǒng)。
2，換液壓油時須同時更換所有液壓油濾芯(回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯)，否則相當于沒換。
3，辨別液壓油標號，不同標號、不同品牌的液壓油不混用，可能會起反應變質產(chǎn)生絮狀物，推薦用該挖掘機用油。
4，加油前先裝上吸油濾芯，吸油濾芯罩著的管口直接通向主泵，進了雜質輕則加速主泵磨損，重則打泵。
5，加油至標準位置，液壓油箱上一般都有油位表，看液位表。注意停放方式，一般是所有油缸全部收回，即小臂、鏟斗完全伸出并落地。
6，加完油后注意主泵要排空氣，否則輕則暫時全車無動作，主泵異響(空氣音爆)，重則氣穴損壞主泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開管子接頭，直接加滿即可。
過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。