物化+生化組合這種方法技術(shù)的一大缺點就是只將污染物進行了簡單的轉(zhuǎn)移或稀釋排放，耗費了大量的水處理藥劑，不但費用高，還會造成二次污染，大量無機鹽排放到環(huán)境中會造成土壤鹽堿化的危害。有的助劑廢水如硫化促進劑NS廢水經(jīng)過生化處理后水會變色而且色度會增加，達不到相關(guān)的排放要求。樹脂吸附法會因孔堵塞而失效。膜分離技術(shù)對懸浮固體和酸堿性要求高， 需要對廢水進行預(yù)處理，不適合。經(jīng)過萃取法處理后的廢水的鹽分含量沒有改變。如果廢水只采用簡單的蒸餾蒸發(fā)法處理，雖然能夠?qū)o機鹽和水進行分離，但出水仍然會含有一些有機污染物，水質(zhì)仍然達不到排放的要求。

目前橡膠回收企業(yè)對于硫化橡膠粉的利用關(guān)注度不夠，大都很難跳出傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)的固思維模式，不容易輕易改變與創(chuàng)新。當(dāng)今世界的技術(shù)發(fā)展日新月異有，廢橡膠利用也不例外，硫化橡膠粉加工利用在目前國內(nèi)橡膠回收產(chǎn)業(yè)發(fā)展以及環(huán)境保護問題加大的背景下，如何實現(xiàn)廢舊橡膠由回收加工生產(chǎn)再生膠向膠粉直接加工為材料或產(chǎn)品應(yīng)用的轉(zhuǎn)變值得企業(yè)關(guān)注。為進一步推動我國廢舊橡膠回收環(huán)保利用技術(shù)發(fā)展，建議回收橡膠企業(yè)重視并積極開展硫化橡硫化膠粉的應(yīng)用技術(shù)開發(fā)，為廢舊橡膠回收利用的提供新的環(huán)保解決方案。

橡膠促進劑 TETD
　　二甲基二硫代氨基甲酸鋅 (促進劑PZ)
　　化學(xué)名稱 二硫化四乙基秋蘭姆
　　分子式 C10H20N2S4
　　結(jié)構(gòu)式
　　1、技術(shù)指標(biāo) Q/ZYCH·13-1999
　　品 合格品
　　外觀（目測） 白色粉末
　　初熔點 ℃≥ 67.0 66.0
　　加熱減量 %≤ 0.30 0.40
　　灰分 %≤ 0.30 0.50
　　篩余物(250μm) %≤ 無 無
　　2、性質(zhì) 白色粉末，無味。密度為1.17-1.30g/cm3,不溶于水、稀酸和稀堿，微溶于汽油，溶于丙酮、苯、甲苯、二硫化碳和氯仿。對皮膚和粘膜有刺激作用。貯藏穩(wěn)定。
　　3、用途 天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠及膠乳的超促進劑和硫化劑。通常用于制造電纜、膠布、膠鞋、內(nèi)胎、艷色制品等。
　　4、包裝 復(fù)合紙袋，內(nèi)襯聚乙烯薄膜袋，凈重25公斤。

橡膠助劑從廣義上講是指加入到高分子量橡膠中的材料，目的是改善橡膠加工性能和賦予橡膠制品特定的性能。根據(jù)這個定義，橡膠助劑不包括補強型的骨架材料或塑料，這個定義涵蓋了炭黑、淺色填料、礦物油和其它大量加入到橡膠中的材料。從狹義上講橡膠助劑是少量使用的材料，一般用量從1份到幾份。這個定義主要包括有機助劑如硫化促進劑，當(dāng)然也不排除無機助劑。

從化學(xué)組成的角度來看，橡膠助劑產(chǎn)品中包含少量的無機化合物，如氧化鋅和白炭黑；但主要是復(fù)雜結(jié)構(gòu)的有機化合物，通過各種合成方法而得。在這里使用的基礎(chǔ)有機物是苯胺，它通過苯（經(jīng)過硝基苯中間體）合成出來。主要的促進劑和防老劑都直接或間接的來源于苯胺。

硫化促進劑簡稱為促進劑。凡能加快硫化反應(yīng)速度，縮短硫化時間，降低硫化反應(yīng)溫度，減少硫化劑用量產(chǎn)能提高或改善硫膠有物理機械性能的配合劑，稱為硫化促進劑。

應(yīng)用促進劑可以提高橡膠制品的生產(chǎn)效率， 降低產(chǎn)品成本， 可以提高的改善制品的物理機械性能，使厚制品質(zhì)量均勻，并改善制品的外觀質(zhì)量并使色澤鮮艷。