機床預(yù)防性的維護(hù)的關(guān)鍵是加強日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)的工作有下列內(nèi)容：
　　1. 日檢：
　　其主要的項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以的檢測。例如，當(dāng)進(jìn)行的主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時，電源燈 應(yīng)亮，油壓泵應(yīng)正常的運轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應(yīng)保持主軸停止的狀態(tài)，與機床機械工程師進(jìn)行聯(lián)系。進(jìn)行維修。
　　2. 周檢：
　　其主要的項目包括機床零件、主軸潤滑系統(tǒng)，應(yīng)該每周對其進(jìn)行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進(jìn)行外部雜物清掃。
　　3. 月檢：
　　主要是對電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進(jìn)行測量、調(diào)整?？諝庥谠锲鲬?yīng)該每月拆一次，然后進(jìn)行清洗、裝配。
　　4. 季檢：
　　季檢應(yīng)該主要從機床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查。例如，對機床床身進(jìn)行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應(yīng)和機械工程 師聯(lián)系。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查時，如有問題，應(yīng)分別更換新油，并對其進(jìn)行清洗。
　　5. 半年檢：
　　半年后，應(yīng)該對機床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)毛病，應(yīng)該更換新油，然后進(jìn)行清洗工作。
　　熟悉及掌握了預(yù)防性維護(hù)的知識后，還對油壓系統(tǒng)異?，F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。

數(shù)控車床回收再使用可以提高生產(chǎn)效率，但是對于數(shù)控車床基本概念和使用特點都是需要了解的，數(shù)控車床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。
　　數(shù)控機床生產(chǎn)特點：
　　加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
　　可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；
　　加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；
　　機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
　　機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
　　對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型遵守一定的安全規(guī)程。
　　1．暴露于壓機之外的傳動部件，安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。
　　2．開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。
　　3．安裝模具將滑塊開到下死點，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。
　　4．工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi)。小件一定要用工具（鑷子或送料機構(gòu)）進(jìn)行操作。模具卡住坯料時，只準(zhǔn)用工具去解脫。
　　5．發(fā)現(xiàn)壓床運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧懀ㄈ邕B擊聲、爆裂聲）應(yīng)該立即停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應(yīng)停車修理。
　　6．每沖完-個工件時，手或腳離開按鈕或踏板，以防止誤操作。
　　7．兩人以上操作時，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。