立車車平面車不平，其在具體原因上，立車生產廠家認為，其主要是有：車床進刀主軸與工作臺不垂直、進刀主軸機構沒有鎖緊，以及，立車中的刀具出現(xiàn)磨損和材料硬度過大，都是會導致上述問題的。此外，還有可能，是工件在裝夾時出現(xiàn)了松動，進而，導致的。

立車，據(jù)立車生產廠家分析，得出的結論是，其是可以車弧形的，所以，在這個問題上，其答案是肯定的。在具體操作上，則是通過轉盤帶動工件進行旋轉，讓刀具沿圓心點進行低速圓周運動。之后，是通過刀尖來磨削工件端面，進而，來完成車弧形這一加工操作的。

立車中，在其具體種類上，是有單柱和雙柱這兩大類的，而且，這兩種也是比較常用的。因此，為了能夠對立車有全面了解，下面，將針對單柱立車這一個，進行其的學習工作，希望大家能從中有些收獲，讓自己受益。

想要達到這一目的，其主要的，是延長單柱立車中元器件的使用壽命，延緩其磨損周期。并且，預防車床各種故障或問題的發(fā)生幾率，以及提高設備的平均*工作時間，這樣，可以來延長其使用壽命了。

有防止模具破損的措施，對于精密沖床來說，除了受加工中心的沖壓力外，作為提高加工材料迎件變形能力的有利方法，是各有使其產生靜水壓的二個輔助壓力發(fā)生裝置。

加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置，實現(xiàn)了工序集中，可減少工件裝夾、測量和機床的調整時間，減少工件半成品的周轉、搬運和存放時間，使機床的切削利用率普通機床3～4倍。操作者的勞動強度低，工作條件好。