巨朗不銹鋼電解絲又稱為不銹鋼電解線，表面為光亮，規(guī)格不銹鋼電解絲分為細(xì)絲和線，從直徑0.8mm~10mm不等。
材質(zhì)不銹鋼電解絲材質(zhì)一般有201、202、301、304、316等。
應(yīng)用不銹鋼電解絲廣泛用于石油、電子、食品、機(jī)械、建筑、航空航天、軍工、化工、輕紡、漁業(yè)、建筑、精密儀器，五金工具，工藝品等，制刷，彈簧，漁具，織網(wǎng)，醫(yī)療器械，鋼針，清潔球，衣架，內(nèi)衣托等。
產(chǎn)品特點(diǎn)不銹鋼電解絲在使用時(shí)一般需要用電解的方式把不銹鋼里面的鉻電解到鋼絲表面，從而提高鋼線的硬度以及亮度。從我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫能嚮@、洗菜籃、水龍頭等就可以看的出來(lái)。電解以后的鋼絲比原來(lái)的鋼絲防銹能力要強(qiáng)很多。

巨朗不銹鋼光亮絲耐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度不銹鋼絲規(guī)格0.1mm~10mm之間。
產(chǎn)品用途不銹鋼光亮絲廣泛用于石油、電子、食品、機(jī)械、建筑、航空航天、軍工、化工、輕紡、漁業(yè)、建筑、精密儀器，五金工具，工藝品等，制刷，彈簧，漁具，織網(wǎng)，醫(yī)療器械，鋼針，清潔球，衣架，內(nèi)衣托等。
產(chǎn)品特點(diǎn)不銹鋼光亮絲具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象。美觀的表面狀態(tài)，良好的成形性，均勻的彈性，高塑性，的矯直與彈高、彈寬，便于自動(dòng)卷取，線徑均勻等特點(diǎn)。
產(chǎn)品材質(zhì)不銹鋼光亮絲一般材質(zhì)為301、304、316、316、316L、321、410、420、430,、434、436等，產(chǎn)品規(guī)格不銹鋼絲規(guī)格從0.1mm~38mm之間。

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，焊接時(shí)控制焊縫稀釋率，不擺動(dòng)焊接，采用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SUS420JI對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：X20Cr13/1.4021對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)：420
適用范圍淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機(jī)葉片。2Cr13密度為7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
　　整體特性2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。
焊接時(shí)控制焊縫稀釋率，不擺動(dòng)焊接，采用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。
根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》的規(guī)定，采用漢語(yǔ)拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)及阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方式表示。 含量：一般在牌號(hào)的頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量（以千分之幾計(jì)）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時(shí)，牌號(hào)中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時(shí)，相應(yīng)地標(biāo)明2、3.....13...。用途的不銹鋼，在牌號(hào)頭部加上代表該鋼用途的代號(hào)。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。
化學(xué)成份碳 C ：0.16～0.25硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：12.00～14.00鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥635條件屈服強(qiáng)度?σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：淬火回火,≥20斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
　　●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。金相組織：組織特征為馬氏體型。
　　●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

3Cr13不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機(jī)械加工性能好，經(jīng)熱處理（淬火回火）后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強(qiáng)度和耐磨性，適宜制造承受高負(fù)荷，高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達(dá)到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時(shí)加工出的零件，表面質(zhì)量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進(jìn)廠后，行調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HRC25～30，然后再進(jìn)行切削加工。
3Cr13不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機(jī)械加工性能好，經(jīng)熱處理（淬火回火）后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強(qiáng)度和耐磨性，適宜制造承受高負(fù)荷，高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達(dá)到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時(shí)加工出的零件，表面質(zhì)量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進(jìn)廠后，行調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HRC25～30，然后再進(jìn)行切削加工。
舊標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992 3Cr13新標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-2007 30Cr13
3cr13比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。3Cr13密度為7.75g/cm3對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SUS420J2對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)：420S45對(duì)應(yīng)法國(guó)牌號(hào)：Z30C13
化學(xué)成分碳 C ：0.26～0.35硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：12.00～14.00鎳 Ni：允許含有≤0.60%
力學(xué)性能力學(xué)性能：3Cr13抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥735條件屈服強(qiáng)度?σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥540伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：淬火回火,≥12斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥40：淬火回火,≥24硬度 ：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB