箱型柱（方箱柱），三維鋼構，高層鋼框架、重型鋼結構廠房等，抗扭和抗翹曲剛度大、整體性優(yōu)、穩(wěn)定性好、受力均勻、安裝方便等。

箱型柱焊接的難點主要在于： 柱內(nèi)的空間小，用一般的焊接方法（如二保焊和手弧焊等）只能完成其中三條焊縫的焊接工作，在封上第四塊壁板形成封閉的箱形空間后，后一道焊縫如何施焊才是關鍵。

箱型柱焊接過程中應當注意的六個問題 1、應確保電源有充分的容量使焊接電流、電壓不產(chǎn)生波動。 2、被焊區(qū)內(nèi)要清除水、油、銹及其他有害異物。 3、不得使用潮濕或混有異物的焊劑和生銹的焊絲。不得使用吸濕、脫落、破損或變質(zhì)的管狀焊條。 4、仔細調(diào)整熔嘴和坡口的相互位置，使坡口各個方面均可得到合適的熔深。焊接過程中牢固地保持熔嘴的位置不出現(xiàn)偏差，不和坡口發(fā)生短路。 5、墊板與壁板應盡可能密貼，其間隙控制在0.5mm以下，并用耐火泥對間隙進行密封處理。 6、焊接過程中，時刻注意渣池深度的調(diào)整，可采用添加焊劑的方法，使渣池始終保持適當?shù)纳疃取?br/>
箱形柱加工制作 在鋼結構工程中箱形柱具有具有抗扭和抗翹曲剛度大、整體性優(yōu)、穩(wěn)定性好、受力均勻、安裝方便等特點,是設計人員在結構設計中的結構形式，在高層鋼框架和鋼結構重型廠房中得到廣泛應用,被公認為具有廣闊的發(fā)展方向和市場前景。

箱型柱拼裝工藝方法： 1.以上蓋板作為拼裝基準，在其拼裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側腹板裝配線，并用樣沖標志。 2.先拼裝上蓋板與隔板，拼裝在胎模上進行，裝配好后，須施焊完畢方可進行下道工序。 3.腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時采用一個方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。 4.箱體結構整體拼裝在U型結構全部完成后進行，先將U型結構腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉與U型結構拼裝，采用一個方向裝配，定位點焊采用對稱施焊法。 5.隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用設備電渣壓力焊焊接。

鋼結構具有自重輕,剛度大,強度高的特點,被廣泛應用于高層建筑.其中以箱型柱尤為,通過在箱體內(nèi)澆注混凝土,可以實現(xiàn)提高柱承載力,降低柱截面尺寸,增大使用凈空間三個設計目標,其可回收性更符合綠色環(huán)保型建筑的要求.大連金廣集團通過近幾年來的實踐總結,制定出一套完整的加工制作和焊接(該焊接工藝評定經(jīng)相關部門評審通過)工藝,并在大連電瓷廠遷建工程生產(chǎn)廠房,中集(大連)物流裝配園3a號建筑(卷鋼庫擴建)工程,金海花園廣場洗浴中心等多項工程中取得了良好的效果,其經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著,為使箱型結構得到更進一步的推廣。