AZ31B合金屬于Mg-Al-Zn系鎂合金，為熱處理不可強化合金，具有適中的強度、較好的焊接性能以及良好的機械加工性能等特點，是現(xiàn)在使用為廣泛的鎂合號，在航空航天、交通運輸、電子通訊等領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)件方面均有較多應(yīng)用。
密度低,比強度和比剛度高，阻尼減震性能好，導(dǎo)熱性好，尺寸穩(wěn)定性好，易于回收，有良好的切削加工性，在煤油、汽油、礦物油和堿類中的耐蝕性較高等。
鑄錠采用原料，生產(chǎn)過程采用特種溶劑精煉，雜質(zhì)少，塑韌性提高，鑄錠恒溫恒濕可達A級以上，探傷A級以上，在后期加工過程中優(yōu)勢明顯，同時合金的疲勞性能提高，滿足客戶對高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的要求。

AZ31B作為常見鍛造用鎂合金，通過中鋁輕研立自主研發(fā)的工藝流程，可有效提高鍛件的強度和硬度,提升伸長率、板面光潔度等性能。
材料品種有板帶材，擠壓棒材，鍛件，具體尺寸規(guī)格不僅有規(guī)定的尺寸還可以按照客戶要求訂購。
鎂合金AZ31B，具有較高的抗震能力和吸熱性能，筆記本計算機產(chǎn)品Lg Gram系列，機身采用AZ31B鎂系合金，新2022款LG gram 17重量為1.35kg。
3C領(lǐng)域主要以AZ31B鎂合金薄板為主，其厚度范圍一般在0.3-1.5mm。中鋁輕研軋制的AZ31B鎂合金板材尺寸板型好，表面光潔性能高，批次穩(wěn)定好，沖壓成型性好，抗拉強度達到280Mpa以上。

目前，鎂合金產(chǎn)品在國內(nèi)外被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域，供應(yīng)鏈上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展良好，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)，除了這個，大家知道鎂合金可以帶來什么，下面小編給大家講講鎂合金能夠帶來什么。

它更堅固。

鎂合金的比強度鋁合金，遠鋼;比彈性模量和比剛度近似于高強度鋁合金，是目前工程應(yīng)用中密度小、比強度高的結(jié)構(gòu)金屬材料。

它能減振降噪。

160mm鎂合金鑄造棒

在20MPa應(yīng)力下，常用鎂合金AZ91D的衰減系數(shù)為20%，而鋁合金A380只有1%。在100MPa應(yīng)力作用下AZ91D的衰減系數(shù)可達55%，AS41鎂合金的衰減系數(shù)更是高達70%，而同樣情況下鋁合金A380的衰減系數(shù)只有4%。

它更不容易斷裂。

鎂合金還具有良好的承受沖擊載荷性能，彈性范圍內(nèi)鎂合金受到?jīng)_擊載荷時，吸收的能量可以比鋁合金件多50%，而且由于有更好的延伸率，鎂合金收到?jīng)_擊后可以吸收更多的能量而不至于斷裂。

鎂是結(jié)構(gòu)性金屬中輕的一種，具有高強度對重量比﹐可取代傳統(tǒng)上運用鋼、鑄鐵、鋅合金甚至鋁合金的地方。除此之外鎂合金棒材還具有﹕(1) 優(yōu)良的導(dǎo)熱性、吸震性﹔(2) 抗EMI電磁波﹔(3) 尺寸穩(wěn)定性高﹔(4) 可回收，被譽為綠色工程材料。鎂合金棒材以上得天厚的特性使之成為工業(yè)產(chǎn)品中制造結(jié)構(gòu)零件的優(yōu)選材料之一，主要用于制造輕而強度高的對象。鎂合金棒材壓鑄件的應(yīng)用領(lǐng)域以筆記本計算機、照相機和攝相機產(chǎn)品（統(tǒng)稱為3C產(chǎn)品）為主。

相比壓鑄件，擠壓鑄造件具有更好的力學(xué)性能及表面質(zhì)量，本項目研發(fā)的擠壓鑄造鎂合金棒材管件直徑可達300mm，壁厚2~4mm 長度可達1m，AZ31 系列的鎂合金棒材擠壓鑄造管件具有良好的力學(xué)性能，抗拉強度大于270MPa，屈服強度大于180MPa，伸長率大于15%?？蓱?yīng)用于軸承保持架等產(chǎn)品。鎂合金板材的主要因素有兩個：一個是大部門鎂合金的室溫塑性變形能力較差，且軋制板材中存在嚴重的各向異性;二是鎂合金板材制備工藝不夠成熟，力學(xué)性能還需要進一步提升。

1) 鎂合金常用的有AZ31B AZ91D AZ61 等牌號，生產(chǎn)工藝可分為鑄造(熔煉之后直接通過結(jié)晶器結(jié)成板坯，然后用銑床把氧化層去除，這種工藝生產(chǎn)出來的強度相對較低，在有強度要求的產(chǎn)品上建議不使用，其抗拉強度150Mpa左右)

2) 鎂合金擠壓生產(chǎn)工藝：這種方法生產(chǎn)出來的鎂合金板一般有AZ31B AZ61 M2M AZ80等一些牌號，91相對難生產(chǎn)一些，這種工藝生產(chǎn)出來的AZ31B鎂合金板材強度大部分在200mpa~235Mpa左右，能滿足相當(dāng)一部分產(chǎn)品的需求，但由于生產(chǎn)工藝的限制，在表面處理的時候可能會有些小缺陷，如果表面要求很嚴格建議使用軋制鎂合金板材。

3) 鎂合金軋制生產(chǎn)工藝：這種方法生產(chǎn)出來的鎂合金板材品質(zhì)高，AZ31B鎂合金板軋制出來的強度可達260~270Mpa左右，軋制工藝是把厚度達300mm的板坯軋成所需厚度，其生產(chǎn)過程工藝都很復(fù)雜，生產(chǎn)成本相對高很多，但品質(zhì)很好，表面處理等要求高的產(chǎn)品都可以使用。

鎂合金的擠壓成形都是在熱狀態(tài)下進行，擠壓方法有正向擠壓法，也可以采用反向擠壓法，但絕大多數(shù)擠壓鎂材即約90%以上的鎂合金擠壓材是用正向擠壓法生產(chǎn)的。

擠壓是指對放在擠壓筒中的錠坯的一端施加壓力，使之通過模孔以實現(xiàn)塑性變形的一種壓力加工方法。

其優(yōu)點如下：

1）擠壓具有比鍛造、軋制更為強烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，金屬可發(fā)揮大的塑性。對塑性變形能力較差的鎂合金尤為重要，通過擠壓，可有效細化鎂合金的晶粒組織，提高合金的強度和塑性。

2）擠壓工藝靈活，操作方便，在一臺設(shè)備上僅通過換模具即可生產(chǎn)各種板，管，棒，型材，使各種形狀產(chǎn)品在一道工序成形。擠壓是適合市場需要的多品種，多規(guī)格，小批量，短期交貨的生產(chǎn)方式。

3）生產(chǎn)尺寸精度高，表面質(zhì)量好。

AQ80是在AZ80合金基礎(chǔ)上添加了金屬Ag，特點是比強度高、耐熱性能好。一般為鑄造件直接進行機械加工或者采用鍛造件進行加工或者擠壓成形。

分類：AZ80屬鎂鋁鋅系合金中高含鋁量合金，高含鋁量具有較高的強度，但其塑性成形能力較差，

化學(xué)成分：

執(zhí)行GB/T5153-2016《變形鎂及鎂合號和化學(xué)成分》國家標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：
產(chǎn)品類型：

鑄造圓棒、鑄造扁錠、擠壓棒材以及鍛造產(chǎn)品等，常用規(guī)格如下：鑄造圓棒：φ160/250/300/320/420/480mm，鑄造扁錠：300*800mm（橫截面尺寸），擠壓棒材/鍛造產(chǎn)品根據(jù)實際需要進行加工。