LED 透明 G4 G9 灌膠模條相關(guān)介紹
產(chǎn)品用途
LED 透明 G4 G9 灌膠主要用于 G4、G9 玉米燈具的粘接、固定、導(dǎo)熱、防水灌封等。G4、G9 是常見的燈頭規(guī)格，G4 藍(lán)寶石模具（G4 藍(lán)寶石模條）單顆燈珠（1508 模具）是目前比較流行的節(jié)能燈，這種灌膠能對(duì)相關(guān)燈具起到防水、防潮、防震、防塵、散熱等作用，還可用于 LED 背光模組、電源模塊、電子元件、芯片組等的散熱。


5. LED支架爬膠
原因：

支架表面凹凸不平，有毛刺現(xiàn)象。
解決方法：

改善工藝或與供應(yīng)商聯(lián)系。
6. 雙組分膠灌膠后在相應(yīng)條件下不固化或不能完全硬化
原因：

AB膠配比不準(zhǔn)。
配膠后攪拌不充分。
解決方法：

AB膠配比稱量準(zhǔn)確，配膠后應(yīng)充分?jǐn)嚢?，檢查配膠過程，有無疏忽，造成配比不準(zhǔn)。
通過上述方法，可以有效地解決LED灌封膠在固化過程中遇到的常見問題，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

分析框架：運(yùn)用的分析工具和方法，如材料科學(xué)分析、防水性能測(cè)試等，對(duì)玉米燈的防水處理技術(shù)進(jìn)行深入研究。

客觀評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)：確立客觀、可量化的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，如防水等級(jí)（IP代碼）、耐候性、性能等，對(duì)不同的防水處理方法進(jìn)行比較和評(píng)價(jià)。

咨詢意見：在設(shè)計(jì)或選擇玉米燈防水處理方案時(shí)，積極尋求并參考照明工程師、材料科學(xué)家或相關(guān)領(lǐng)域的意見，以增強(qiáng)產(chǎn)品可靠性和安全性。

千京科技公司生產(chǎn)大量的G4/G9燈模具（模條）對(duì)外銷售，模具是通過的拋光技術(shù)及光學(xué)原理，使模具達(dá)到好脫模，脫模后膠體光亮度達(dá)到效果，并且有反光及光線折射作用，曾強(qiáng)燈具的光照高度；模具材質(zhì)是利用特殊的耐高溫塑料材料注塑而成，燈孔表面光亮好脫模，有效提高生產(chǎn)效率與品質(zhì)。

注意事項(xiàng)
QK- 6854A/B 為加成型有機(jī)硅彈性體，須避免接觸 N、P、S、炔與二烯及鉛、錫、鎘、汞及重金屬，以防造成硬化不完全或不能硬化的情況，被灌封的表面在灌封前加以清潔。
硅膠的操作方式不一樣，會(huì)衍生全然不同的結(jié)果，如汽泡、隔層、脫膠、裂膠等現(xiàn)象，需避免造成這些現(xiàn)象的因素，或咨詢相關(guān)人員。
抽真空的設(shè)備較好為一公開系統(tǒng)，且不要與環(huán)氧樹脂混用，以免造成固化阻礙，較理想的是設(shè)立一個(gè)有機(jī)硅膠的生產(chǎn)線。
需要使用硅膠的攪拌容器及攪拌棒，避免戴橡膠手套去接觸硅膠。
粘結(jié)情況不良，常為膠體未完全硫化，與被粘接物尚未形成有效貼合，可適當(dāng)調(diào)高溫度或者延長(zhǎng)烘烤時(shí)間，以提高粘接強(qiáng)度。
如果對(duì)某一種基材或材料是否會(huì)抑制固化存在疑問，建議先做一個(gè)小規(guī)模相容性測(cè)試來確定某一種特定應(yīng)用的合適性或者咨詢本公司技術(shù)人員以獲得幫助1。
儲(chǔ)存及運(yùn)輸
此類產(chǎn)品室溫下避光存放于陰涼干燥處，保質(zhì)期為 6 個(gè)月，保質(zhì)期后經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)仍合格可繼續(xù)使用。

玉米燈灌膠技術(shù)要點(diǎn)
玉米燈灌膠技術(shù)是確保LED玉米燈質(zhì)量和壽命的關(guān)鍵步驟。以下是根據(jù)提供的搜索結(jié)果總結(jié)的技術(shù)要點(diǎn)：

1. 灌封膠的選擇
選擇合適的灌封膠對(duì)于玉米燈的性能至關(guān)重要。灌封膠應(yīng)具備高透明度、耐高溫、良好的電氣絕緣性能和密封性。例如，雙組份1:1加成型硅膠是一種常用的灌封膠，它具有高硬度、高強(qiáng)度和高透光率，適用于燈頭支架的封裝。

2. 配膠比例和混合
配膠時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照重量比A:B=1:1的比例進(jìn)行配比，并充分?jǐn)嚢?-5分鐘以混合均勻?；旌喜痪鶆蚩赡軐?dǎo)致固化不完全，影響產(chǎn)品性能。

3. 預(yù)熱和除潮
在灌封前，應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行預(yù)熱處理，通常是在150℃下預(yù)熱60分鐘以上以去除水分。這有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的可靠性。

4. 真空脫泡
為了消除灌封膠中的氣泡，需要進(jìn)行真空脫泡處理，通常建議脫泡時(shí)間為5分鐘。這一步驟對(duì)于防止氣泡導(dǎo)致的光學(xué)性能下降和內(nèi)部應(yīng)力集中非常重要。

5. 固化過程
固化是灌封膠終固化的關(guān)鍵步驟。通常，加溫至100℃烤1個(gè)小時(shí)可以實(shí)現(xiàn)固化。完全冷卻后，產(chǎn)品易于脫模。需要注意的是，固化過程中溫度和時(shí)間的控制對(duì)手感和終產(chǎn)品的性能有很大影響。

6. 注意事項(xiàng)
在使用灌封膠時(shí)，應(yīng)避免與某些物質(zhì)接觸，如有機(jī)錫化合物、含硫材料、胺類化合物等，因?yàn)檫@些物質(zhì)可能會(huì)影響固化過程或?qū)е庐a(chǎn)品性能下降