環(huán)氧樹脂固化的三個階段
1、液體-操作時間

操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份，混合之后，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內(nèi)做好。

2、凝膠-進入固化

混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段)，這時它開始凝膠或“突變”。這時的環(huán)氧沒有長時間的工作可能，也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。

因為這時混合物只是局部固化，新使用的環(huán)氧樹脂仍然能與它化學鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小。

3、固體-終固化

環(huán)氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環(huán)氧樹脂約有90%的終反應強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續(xù)固化。

這時新使用的環(huán)氧樹脂不能與它進行化學鏈接，因為該環(huán)氧表面適當?shù)剡M行預處理如打磨，才能得到好的粘接機械強度。

固化劑的固化溫度和耐熱性

各種固化劑的固化溫度各不相同，固化物的 耐熱性也有很大不同。一般地說，使用固化溫度高的固化劑可以得到耐熱優(yōu)良的固化物。對于加成聚合型固化劑，固化溫度和耐熱性按下列順序提高：

脂肪族多胺<脂環(huán)族多胺<芳香族多胺< 酚醛< 酸酐

催化加聚型固化劑的耐熱性大體處于芳香多胺水平。 陰離子聚合型（叔胺和咪唑化古物）、 陽離子聚合型（BF3絡合物）的耐熱性基本上相同，這主要是雖然起始的反應機理不同，但終都形成醚鍵結(jié)合的網(wǎng)狀結(jié)構。

考慮固化劑的品種與性能

固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化劑固化環(huán)氧樹脂的耐熱性脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化劑；芳香族酸酐固化環(huán)氧樹脂的耐水性優(yōu)于芳香二胺和脂肪族多胺固化劑；三亞乙基四胺固化劑耐堿性好，但耐酸性和耐甲醛溶液性較差。脂環(huán)族多胺（如異佛爾酮二胺）固化環(huán)氧樹脂的耐藥品性優(yōu)良。酸酐固化劑固化環(huán)氧樹脂的耐堿性優(yōu)于耐酸性。應根據(jù)不同的用途和性能要求選擇適當?shù)墓袒瘎?br/>
固化劑有哪些作用

堅硬：處理后的混凝土地面，莫氏硬度將達到8，提高200%左右；

耐磨：將混凝土中的各種成分固化成堅硬致密的實體，耐磨度提高到6倍左右；

摩擦：表面摩擦力提高22.5%；

防 塵：與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學反應，形成致密的整體，阻止表面起塵；

防 滑：阻止鹽堿成分從表面析出，從而防止混凝土表面打滑和泛堿現(xiàn)象；

抗 壓：經(jīng)處理后試樣比未處理試樣增強40%，抗折強度提高1倍以上；

抗 滲：能有效滲入到混凝土內(nèi)部鎖住毛孔，抑制水、油和其它的污物滲入混凝土；

：有效阻止氯離子和紫外線照射，混凝土不會因暴露在電磁或水霧中受到影響；

耐腐蝕：經(jīng)處理的混凝土地面耐腐蝕性能大大提高；

結(jié)合力：和環(huán)氧樹脂結(jié)合力提高21.9%，和涂料結(jié)合力基本無變化；

養(yǎng)護力：在混凝土一天熟化過程中，保水率提高94.5%，防止龜裂；

光 亮：經(jīng)處理后的混凝土地坪會出現(xiàn)大理石般的光澤,使用越久光澤度越好；

潛伏型固化劑:
這類固化劑與環(huán)氧樹脂混合后，在室溫條件下相對長期穩(wěn)定(一般要求在3個月以上，才具有較大實用價值，理想的則要求半年或者1年以上)，而只需暴露在熱、光、濕氣等條件下，即開始固化反應。這類固化劑基本上是用物理和化學方法封閉固化劑活性的。在顯在型固化劑中，雙氰胺、己二酸二酰阱這類品種，在室溫下不溶于環(huán)氧樹脂，而在高溫下溶解后開始固化反應，因而也呈現(xiàn)出一種潛伏狀態(tài)。所以，在有的書上也把這些品種劃為潛伏型固化劑。實際上可稱之為功能性潛伏型固化劑。因為潛伏型固化劑可與環(huán)氧樹脂混合制成一液型配合物，簡化環(huán)氧樹脂應用的配合手續(xù)，其應用范圍從單包裝膠黏劑向涂料、浸漬漆、灌封料、粉末涂料等方面發(fā)展。潛伏型固化劑在國外日益引起重視，可以說是研究與開發(fā)的課題，各種固化劑改性新品種和配合新技術層出不窮，十分活躍。