甲醇制氫機(jī)主要有以下幾種類型：按反應(yīng)原理分類甲醇裂解制氫機(jī)：利用甲醇在一定溫度、壓力和催化劑作用下發(fā)生裂解反應(yīng)，生成氫氣和一氧化碳，基本反應(yīng)方程式為。此類制氫機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，投資成本較低，但產(chǎn)物中氫氣純度一般，通常還需后續(xù)分離提純工藝。


利用反應(yīng)自身放出的熱量來(lái)維持反應(yīng)所需溫度，無(wú)需外部提供大量熱量，可降低能耗，提高系統(tǒng)的能量利用效率，實(shí)現(xiàn)自熱循環(huán)，如創(chuàng)氫能源開(kāi)發(fā)的自熱微型甲醇重整器。電催化甲醇制氫機(jī)：如雙功能電極常溫電催化甲醇在線制氫系統(tǒng)，通過(guò)在耐高壓反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置雙功能電極和電解液，接通電源施加電壓實(shí)現(xiàn)陰極析氫、陽(yáng)極甲醇氧化，終產(chǎn)物為氫氣和甲酸鈉。

按反應(yīng)器類型分類固定床甲醇制氫機(jī)：內(nèi)部裝有催化劑，甲醇和水蒸氣在固定的催化劑床層中發(fā)生反應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，適用于中小規(guī)模的甲醇制氫生產(chǎn)。流化床甲醇制氫機(jī)：采用流化床反應(yīng)器，催化劑顆粒在氣體流動(dòng)作用下呈懸浮狀態(tài)，傳熱和傳質(zhì)，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，操作難度較大。

設(shè)備與材質(zhì)：一些小廠家生產(chǎn)的設(shè)備，可能在材料選用上有所妥協(xié)，或者生產(chǎn)工藝不夠成熟，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中可能更容易出現(xiàn)故障，使用壽命可能只有 8 到 10 年。適宜工況：若甲醇制氫機(jī)在設(shè)計(jì)的溫度、壓力、流量等參數(shù)范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，各部件的磨損和老化速度會(huì)相對(duì)較慢。


過(guò)濾器檢查與更換檢查甲醇進(jìn)料過(guò)濾器、氫氣出口過(guò)濾器等，查看是否堵塞，若壓差超過(guò)規(guī)定值（可參考設(shè)備手冊(cè)），需及時(shí)更換濾芯。電氣系統(tǒng)檢查檢查電線、電纜是否有破損、老化現(xiàn)象，確保電氣連接牢固，無(wú)松動(dòng)、虛接。對(duì)控制柜內(nèi)的電器元件進(jìn)行清潔，使用壓縮空氣吹除灰塵，防止因積塵導(dǎo)致短路等故障。

檢查泵與壓縮機(jī)的密封情況，更換密封墊、油封等易損件，確保無(wú)泄漏。對(duì)泵與壓縮機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)，更換潤(rùn)滑油，清洗油濾，確保潤(rùn)滑良好。打開(kāi)反應(yīng)器的人孔或檢查口，觀察反應(yīng)器內(nèi)部的催化劑床層，查看是否有結(jié)塊、塌陷、中毒跡象，若有問(wèn)題，需及時(shí)處理。