施工步驟
1、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

5、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

7、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。

對接式熱熔焊接適合于直徑比較大的管材管件，管徑，厚度都是比較大，所以容易對正，焊接更方便，比承插連接用料省、易制造，在熔接前切去氧化表面層，熔接壓力可以控制，質(zhì)量較易。PE管材焊接的溫度是230°C左右，

電熱熔焊接。

將需要連接的pe電熔管件套在pe管材上，將PE管子插入內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)，用電熔焊接機使將融化焊接，進行冷卻后，管材和管件已經(jīng)電熔在一起，這樣連接十分牢靠。