電火花加工電極材料應(yīng)具備以下基本性能要求：
1：高熔點，工具電極材料的熔點越高，電極損耗相對越小。
2：良好的導(dǎo)熱性，可使放電產(chǎn)生的熱量快速擴散，使加工介質(zhì)的絕緣性能快速恢復(fù)，抑制拉弧燒傷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3：良好的導(dǎo)電性，易于產(chǎn)生電離，滿足放電基本條件。
4：較低的熱膨脹系數(shù)，在電火花加工過程中，電極尺寸能保持穩(wěn)定，確保加工精度。
5：良好的力學(xué)性能，易于加工和具有較好的變形抗力。

銅公一般分為粗公，幼（精）公兩種，也有分為大粗公，中粗公，幼公三種，視殘余量決定。通常大粗公放電間隙為單邊-0.3至-0.5，中粗公單邊-0.15至-0.3，幼公-0.05至-0.1。

因為曲面有殘缺，我們可以將它補起來求完整一點，而且銅公很小，在不影響火花放電而且對工件不干涉的情況下，是否考慮將銅公設(shè)計完整，實用一點呢？實際上這些都可以做到。在這編輯過程中，要求我們對軟件基本功能的操作要熟練，方可完成。如采用“全部曲線”，取出邊界線；利用“恢復(fù)修剪曲面”去釋放殘缺曲面；利用“曲面延伸”功能去將釋放出的曲面延伸方便修剪。

銅公附近有一凸物高為1.35mm,理論上說避空位大于1.35就安全了，但要考慮加工，所以加高幾毫米這點銅料是不能省的?？梢砸訸:0.00（事先擬定的銅公放電深度參考面，道理同對刀參考點）上去5.00，并不是說5mm是，4.25mm也可以。

有的地方不能一次性加出來的銅公就拆了，所以就有了拆銅公。拆銅公就是模具設(shè)計人員將一個產(chǎn)品圖轉(zhuǎn)換成模具設(shè)計圖，根據(jù)產(chǎn)品的形狀，去確定加工方法，只有當(dāng)模具的形狀設(shè)計好以后才知道什么地方需要通過車、銑、刨、磨、鉆和放電等加工到所要的形狀；當(dāng)要采用電火花加工時，這時就要有電極(銅公)才可以加工了，電極相當(dāng)銑加工中的一把成形刀，刀是什么樣的，加工好的形狀就同刀具的形狀相反。

拆分銅公是模具加工中的重要一環(huán)，銅公拆得好壞直接影響模具加工速度和質(zhì)量，設(shè)計師與模具制造師傅和EDM（火花機）師傅多溝通和交流總結(jié)經(jīng)驗。結(jié)合本公司的加工條件，討論決定出合理的拆分方案。

拆分銅公是一項相當(dāng)復(fù)雜的工作，大致要遵循；以下8條原則：

1、要充分考慮產(chǎn)品外觀的要求，滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求；

2、要分出大膠位和小膠位銅公的放電差異；

3、要充分考慮和評估銅公加工的難易程度，使銅公的加工在本公司切實、可行；

4、要充分考慮和區(qū)分開各銅公、各部位的加工精度要求，避免一味地追求高標(biāo)準(zhǔn)，做好各種不同類型加工設(shè)備的協(xié)調(diào)使用；

5、要盡量降低模具的制造成本。成本是模具加工重要的指標(biāo)，只用拆分銅公合理，才能創(chuàng)造大的經(jīng)濟效益；

6、要充分考慮加工工序的安排及影響。只有工序安排合理，才能使整套模具的生產(chǎn)好、快、?。?br />
7、要充分平衡各加工工序及總的加工速度。對整套模具而言，要把定模、動模、滑塊、斜推桿、鑲件等部位的銅公都考慮進去，進行全局的平衡進行拆分；

8、在條件允許的情況下，盡量減少加工過程中的人為誤差。

能夠拆分整體銅公的，盡量拆分。但需要考慮加工的可行性，盡量一道工序加工完成，無法一道工序加工完成的，拆分多個銅公。但有些整體銅公比較特殊，需要多道工序加工，采用了數(shù)控銑床、線切割和銅公腐蝕銅公3道工序，這種銅公一般需要滿足產(chǎn)品精度，如果把它拆分為多個銅公，在銅公與銅公的接觸處會產(chǎn)生接痕，這樣就難以產(chǎn)品精度。

拆好的銅公要套進工件中仔細檢查是否干涉，近似和對稱的銅公要檢查是否拆分 合理，平移或旋轉(zhuǎn)出來的銅公要檢查平移距離和旋轉(zhuǎn)中心點是否正確。常常由產(chǎn)品外觀要求決定粗、精銅公。有時為節(jié)省銅料，銅公打完后，將銅公的整體曲面想下降低設(shè)計，精銑削銅公后，再進行電火花精加工。模具的狹窄及深腔部位，刀具粗加工不到的地方往往要局部或整體做粗、精銅公。