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真圓度(簡稱圓度)是以其實際輪廓相對于理想圓的徑向偏移量來表示,亦即相對于同一圓心之大半徑與小半徑的差值來表示。 [真圓度(簡稱圓度)是指圓柱或者圓錐任意正截面的圓周位于半徑差為給定形狀公差里的兩同心圓之間。
真圓度屬于形狀公差。圓度誤差是指實際圓形輪廓或圓柱體軸截面(即正截面)上的實際輪廓,對其理想圓的變動量。對于圓度誤差的定義,就其實質(zhì)而言是實際輪廓對選定基準圓的圓心的大半徑差,即:
真圓度測量方法
圓度測量方法有回轉(zhuǎn)法軸、三點法、兩點法、投影法和坐標法等方法。
(1)回轉(zhuǎn)軸法
圖1 回轉(zhuǎn)軸圓度測量方法
圖1 回轉(zhuǎn)軸圓度測量方法
利用精密軸系中的軸回轉(zhuǎn)一周所形成的圓軌跡(理想圓)與被測圓比較,兩圓半徑上的差值由電學(xué)式長度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號,經(jīng)電路處理和電子計算機汁算后由 顯示儀表指示出圓度誤差,或由記錄器記錄出被測圓輪廓形,見圖1。同轉(zhuǎn)軸法有傳感器回轉(zhuǎn)和工作臺回轉(zhuǎn)兩種形式,前者適用于圓度測量,后者常用于測量小型工件。按回轉(zhuǎn)軸法設(shè)記的圓度測工具稱為圓度儀。 [4]
(2)三點法
圖2 三點法測量
圖2 三點法測量
常將被測工件置于V形塊中進行測量(圖2)。 測量時,使被測工件在V形塊中回轉(zhuǎn)一周,從測微儀讀出大示值和小示值,兩示值差之半即為被測工件外圓的圓度誤差。此法適用于測量具有奇數(shù)棱邊形狀誤差的外圓或內(nèi)圓,常用兩角為90°、120°或72''、108°的兩塊V形塊分別測量。 [4]
(3)兩點法
常用千分尺、比較儀等測量,以被測圓某一截面上各直徑間大差值之半作為此截面的圓度誤差。 此法適用于測量具有偶數(shù)棱邊形狀誤差的外圓或內(nèi)圓。 [4]
(4)投影法
圖3
圖3
常在投影儀上測量,將被測圓的輪廓影像與繪制在投影屏上的兩極限同心圓比較,從而得到被測件的圓度誤差(圖3)。此法適用于測量具有刃口形邊緣的小型工件。 [4]
(5)坐標法
一般在帶有有電子計算機的三坐標測量機上測量。按預(yù)先選擇的直角坐標系統(tǒng)測出被測圓上若干點的坐標值,通過電子計算機按所選擇的圓度誤差評定方法計算出圓度誤差。
圖4 坐標法
圖4 坐標法
圓度誤差的評定有4種主要方法(圖4)①區(qū)域法:以包容被測圓輪廓的半徑后為小的兩同心惻的半徑差作為圓度誤差。②小二乘圓法:以被測圓輪廓上枉相應(yīng)各點至圓周距離的平方和為小的圓的圓心為圓心,所作包容被測圓輪廓的兩同心圓的半徑差即為圓度誤差。③小外接圓法:只適用于外圓,以包容被測圓輪廓且半徑為小的外接圓圓心為圓心,所作包容被測圓輪廓的兩同心圓半徑差即為圓度誤差。④大內(nèi)接圓法:只適用于內(nèi)圓,以內(nèi)接于被測圓輪廓且半徑為大的內(nèi)接圓圓心為惻,所作包容被測圓輪廓兩同心圓的半徑差即為圓度誤差。 [4]
圓度圓柱度測量儀
圖5
圖5
下面具體以英國泰勒·霍普森公司開發(fā)的TR365圓度圓件度測量儀(圖5)為例進行說明,該儀器由測頭、立柱、橫臂、轉(zhuǎn)臺、多種量程的傳感器等組成。具有自動跟蹤功能的自動調(diào)心凋平,采樣點數(shù)可達200000個,高分辨率達1.2 nm,徑向自動尋產(chǎn)找拐點以及部分圓弧測量,實現(xiàn)對圓度、圓心度、偏心、平斷度、垂商度、同軸度、單跳、圓柱度、全跳、斜率、諧波分析等基本元素測量。其配配置的UItra軟件具有對應(yīng)的全面測量分析能。 [4]
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耐磨試驗機,用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關(guān)產(chǎn)品表面涂層耐磨性的測試試驗。有效分析印刷品的抗擦性差、墨層膜脫落、PS版的耐印力低及其它產(chǎn)品的涂層硬度差等問題。根據(jù)設(shè)備符合的標準不同,可分為:
國標耐磨試驗機
美標耐磨試驗機符合國標的耐磨試驗機適用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關(guān)產(chǎn)品表面涂層耐磨性的測試試驗。
技術(shù)特征
儀器嚴格按照標準設(shè)計,有效地確保了測試數(shù)據(jù)的準確性
系統(tǒng)采用微電腦控制,搭配PVC操作面板,薄膜按鍵開關(guān)和液晶顯示屏,方便用戶快速便捷地進行試驗操作和數(shù)據(jù)查看
內(nèi)嵌式標準摩擦臺均勻的摩擦面積,并且摩擦過程完全靜音運行
掉電記憶的特設(shè)計為用戶提供了安全的數(shù)據(jù)操作環(huán)境
技術(shù)指標
磨擦壓力:20±0.2 N
磨擦速度:3 cpm
磨擦面積:155 mm(L) × 50 mm(W)
磨擦次數(shù):0~999
試樣尺寸:230 mm(L) × 50 mm(W)
電源:AC 220V 50Hz
外形尺寸:260 mm(L) × 230 mm(W) × 360 mm(H)
凈重:22Kg
美標版編輯 語音
符合美標的耐磨試驗機適用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關(guān)產(chǎn)品表面涂層耐磨性的測試試驗。有效分析印刷品的抗擦性、墨層牢度及其它產(chǎn)品的涂層硬度等問題。
技術(shù)特征
系統(tǒng)提供干磨擦、濕磨擦、遷移、濕跡四種試驗功能以及四種不同的試驗速度,用戶可根據(jù)不同的測試需要自由選擇
雙工位、弧線運動的特結(jié)構(gòu),支持相同或不同試樣同時進行各種組合測試
掉電記憶、蜂鳴提示等智能設(shè)計用戶的操作安全
系統(tǒng)采用微電腦控制,搭配PVC操作面板,菜單式界面和液晶顯示屏,方便用戶快速便捷地進行試驗操作和數(shù)據(jù)查看
執(zhí)行標準
ASTM D5264、TAPPI T830
技術(shù)指標
磨擦壓力:8.9 N(2lb);17.8N(4lb)
磨擦速度:21、42、85、106 cpm
磨擦方式:弧線往復(fù)
磨擦次數(shù):0~999999
試樣件數(shù):1~2件
電源:AC 220V 50Hz
外形尺寸:485 mm(L) × 390 mm(W) × 230 mm(H)
凈重:40Kg
儀器配置
標準配置:主機、8.9N(2lb)荷重塊
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杠桿千分尺是利用杠桿原理和指示表對弧形尺架上兩個測量面之間分割的距離進行讀數(shù)的通用長度精密測量工具。是由一把外徑千分尺和一個指示表組合而成的。
杠桿千分尺既可以進行相對測量,也可以像千分尺那樣用作測量。其分度值有0.001mm和0.002mm兩種。
杠桿千分尺不僅讀數(shù)精度較高,而且因弓形架的剛度較大,測量力由小彈簧產(chǎn)生,比普通千分尺的棘輪裝置所產(chǎn)生的測量力穩(wěn)定,因此,它的實際測量精度也較高。1)用杠桿卡規(guī)或杠桿千分尺作相
對測量前,應(yīng)按被測工件的尺寸,用量塊調(diào)整好零位。
2)測量時,按動退讓按鈕,讓測量桿面輕輕接觸工件,不可硬卡,以免
測量面磨損而影響精度。
3)測量工件直徑時,應(yīng)順著工件加工方向旋轉(zhuǎn)工件,以指針的轉(zhuǎn)折點讀數(shù)為正確測量值。
內(nèi)徑量表是一種測量內(nèi)孔直徑的量具。內(nèi)徑百分表與內(nèi)徑千分表的統(tǒng)稱(需換表頭)。
內(nèi)徑百分表是內(nèi)量杠桿式測量架和百分表的組合,是將測頭的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶哂帽容^測量法測量或檢驗零件的內(nèi)孔、深孔直徑及其形狀精度 [1] 。
使用方法編輯 語音
1.根據(jù)被測尺寸公差的情況,先選擇一個千分尺(普通的分度值為0.01,指示的分度值為0.002,數(shù)顯的分度值為0.001)。
2.把千分尺調(diào)整到被測值名義尺寸并鎖緊。
3.一手握內(nèi)徑百分表,一手握千分尺。將表的測頭放在千分尺內(nèi)進行校準,注意要使百分表的測桿盡量垂直于千分尺。
4.調(diào)整百分表使壓表量在0.2-0.3mm左右,并將表針置零,按被測尺寸公差調(diào)整表盤上的誤差指示撥片
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測量時,測桿向上或向下移動,推動杠桿擺動,這時內(nèi)部的鈕簧片會被拉伸或縮短,引起扭簧片轉(zhuǎn)動,使指針偏轉(zhuǎn)。
使用時,一般需要安裝在支座上,有時也安裝在儀器上使用,如測齒儀。漲簧式內(nèi)徑表表面粗糙度不超過0.1 um.鋼球式內(nèi)徑表的測量鋼球和定位鋼球的表面粗糙度不超過0.05um。測頭球面半徑用半徑樣板比較。要求均小于其測量下限尺寸的1/2。一、校準前受校內(nèi)徑表及所用標準器在校準室內(nèi)平衡溫度的時間一般不少于2h.
二、檢查內(nèi)徑表外觀,確定有沒有影響校準計量特性的因素。如:內(nèi)徑表測量機構(gòu)的移動應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無卡住和阻滯現(xiàn)象。每個測頭更換應(yīng)方便,緊固后應(yīng)平穩(wěn)可靠。
三、檢查測頭測量面的表面粗糙度和測頭的球面半徑。用表面粗糙度比較樣塊比較。要求帶定位護橋的內(nèi)徑表測頭、活動測頭的測量面和定位護橋接觸面的表面粗糙度不超過0.2um。
四、指示表的檢定是按JJG34-2008《指示表檢定規(guī)程》中要求進行。
五、對活動測頭的工作行程進行校準。
1.用手壓縮帶定位護橋的內(nèi)徑表的活動測頭,在指示表上讀去數(shù)據(jù)。
2.用手壓縮漲簧式內(nèi)徑表的漲簧測頭兩測,在指示表上讀數(shù)。
3.用千分尺測量鋼球式內(nèi)徑表測量鋼球工作行程。
測量時注意要把兩測量鋼球放在千分尺測砧和測微螺桿之間,并使兩鋼球軸線與測微螺桿軸線一致。
六、對活動測頭的測力和定位護橋的接觸壓力進行校準.
1.帶定位護橋的內(nèi)徑表分別放在內(nèi)徑尺寸等于內(nèi)徑表的測量上限和測量下限尺寸光面環(huán)規(guī)內(nèi),定位護橋在此兩位置時,分別作出標記。然后將定位護橋的接觸面與放在測力裝置上的一個圓筒形輔助臺的端面接觸,并向下加壓。當定位護橋壓縮到測量上限和測量下限所處的位置時,分別讀取讀數(shù)測力裝置示值為校準結(jié)果。
2.漲簧式測頭或是測量鋼球置于測量裝置和壓桿之間,下降壓桿壓縮漲簧測頭或測量鋼球到工作行程的起點,在測量裝置讀數(shù),然后繼續(xù)壓縮工作行程的終點,在裝置的示值,即作為校準結(jié)果。
七、定中心裝置的正確性校準。對于帶定位護橋的內(nèi)徑表,壓縮定位護橋使其不起作用,把內(nèi)徑表放進環(huán)規(guī)內(nèi),在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小尺寸(轉(zhuǎn)折點),在環(huán)規(guī)的徑向面內(nèi)找大尺寸(轉(zhuǎn)折點),當兩轉(zhuǎn)折點一起時確定指示表“讀數(shù)”。然后放松定位護橋,在放入環(huán)規(guī)的同一個位置上,在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小尺寸讀數(shù)。兩次讀數(shù)之差作為校準結(jié)果。
2.鋼球式內(nèi)徑表是先將受校內(nèi)徑表鋼球測頭放進與環(huán)規(guī)尺寸相同的量塊組成的內(nèi)尺寸中,在互相垂直的兩個方向上分別在平行和垂直于兩側(cè)塊的工作面的平面內(nèi)找小尺寸(轉(zhuǎn)折點),然后“讀數(shù)”。在兩個方向上的示值一致時放進環(huán)規(guī)內(nèi),在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小讀數(shù),經(jīng)修正后兩次讀數(shù)之差為校準結(jié)果。
八、示值變動性校準校準可在工作行程的任意位置進行。把內(nèi)徑表放進環(huán)規(guī)內(nèi),在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找小讀數(shù),記下讀數(shù)。連續(xù)在同一位置重復(fù)進行5次,所得5個讀數(shù)中,大值與小值之差即為校準結(jié)果。
九、示值誤差和相鄰誤差
1.帶定位護橋的內(nèi)徑百分表用百分表檢定器,將百分表裝在表架上,壓縮百分表測頭一圈,(此時指針應(yīng)在指在距測桿軸線方向的左上方0.1mm處),用鎖緊裝置把百分表夾緊。將內(nèi)徑百分表安裝在百分表檢定器上,轉(zhuǎn)動測微頭,使活動測頭壓縮到工作行程的起點,調(diào)整百分表對零位。然后按間隔轉(zhuǎn)動測微頭,直到工作行程終點。由測量所得的各點誤差中的大值與小值之差,為示值誤差的校準結(jié)果;用各相鄰誤差中的大值作為相鄰誤差的校準結(jié)果。
2.漲簧式和鋼球式內(nèi)徑百分表用百分表檢定器測量。將百分表裝在表架上,壓縮一圈,把內(nèi)徑表安裝在百分表檢定器上。測量是在壓縮測頭的行程方向進行的。測頭的工作行程小于0.5mm的,按間隔0.05mm逐點測量;測頭的工作行程≧0.5mm的,按間隔0.1mm逐點測量,直到工作行程終點。十、經(jīng)校準的內(nèi)徑表出具校準證書
使用保養(yǎng)編輯 語音
內(nèi)徑百分表是將測頭的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶摺S帽容^測量法完成測量,用于不同孔徑的尺寸及其形狀誤差的測量。
使用前檢查
1. 檢查表頭的相互作用和穩(wěn)定性。
2. 檢查活動測頭和可換測頭表面光潔,連接穩(wěn)固。
讀數(shù)方法
測量孔徑,孔軸向的小尺寸為其直徑,測量平面間的尺寸,任意方向內(nèi)
均小的尺寸為平面間的測量尺寸。
百分表測量讀數(shù)加上零位尺寸即為測量數(shù)據(jù)。
正確使用
1. 把百分表插入量表直管軸孔中,壓縮百分表一圈,緊固。
2. 選取并安裝可換測頭,緊固。
3. 測量時手握隔熱裝置。
4. 根據(jù)被測尺寸調(diào)整零位。
用已知尺寸的環(huán)規(guī)或平行平面(千分尺)調(diào)整零位,以孔軸向的小尺寸
或平面間任意方向內(nèi)均小的尺寸對0位,然后反復(fù)測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對齊,如不齊則重調(diào)。
為讀數(shù)方便,可用整數(shù)來定零位位置。
5. 測量時,擺動內(nèi)徑百分表,找到軸向平面的小尺寸(轉(zhuǎn)折點)來讀數(shù)。
6. 測桿、測頭、百分表等配套使用,不要與其他表混用。
維護與保養(yǎng)
1. 遠離液體,不使冷卻液、切削液、水或油與內(nèi)徑表接觸。
2. 在不使用時,要摘下百分表,使表解除其所有負荷,讓測量桿處于自由狀
態(tài)。
3. 成套保存于盒內(nèi),避免丟失與混用。
內(nèi)徑百分表實物和規(guī)格表:
?世通儀器檢測在全國有多個實驗室(廣東,江蘇,陜西,河南,重慶,四川,福建等等)均可上門檢測,校準證書帶標,出證書快,證書可加急,報價流程:發(fā)公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預(yù)排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉(zhuǎn)款。歡迎來電咨詢:陳工《汽車側(cè)滑檢驗臺》(JT/T 507-2021)是2021年5月1日實施的一項中華人民共和國交通運輸行業(yè)標準,歸口于全國汽車維修標準化技術(shù)。 [2]
行業(yè)標準《汽車側(cè)滑檢驗臺》(JT/T 507-2021)規(guī)定了汽車側(cè)滑檢驗臺的分類與型號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則,以及標志、包裝、運輸和儲存等要求。該標準適用于雙滑板聯(lián)動式汽車側(cè)滑檢驗臺的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗和使用,其他形式的汽車側(cè)滑檢驗臺可參照使用。 [4]
修訂背景
汽車側(cè)滑檢驗臺是用于機動車年檢和年審的重要設(shè)備。操縱穩(wěn)定性是確保機動車安全行駛的重要條件,為保障汽車運行安全,中國主管部門依據(jù)《機動車安全運行技術(shù)條件》(GB 7258-2017)和《機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法》(GB 38900-2020)對汽車轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量提出了具體要求,并實行強制性檢測,凡達不到規(guī)定要求的車輛不允許上路行駛。汽車側(cè)滑檢驗臺已成為機動車檢驗檢測機構(gòu)的設(shè)備,并在汽車維修行業(yè)廣泛應(yīng)用。 [5]
《汽車側(cè)滑檢驗臺》(JT/T 507-2004)在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)和使用等方面起到了重要的指導(dǎo)作用,隨著汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展和現(xiàn)代物流主導(dǎo)車型的變化,采用雙轉(zhuǎn)向橋的貨運車輛呈增長趨勢。與此同時,《機動車安全技術(shù)檢驗項目和方法》(GB 38900-2020)對汽車轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量提出了新的要求,已有標準已不適應(yīng)機動車相關(guān)標準法規(guī)、汽車檢測設(shè)備制造行業(yè)和機動車檢驗檢測行業(yè)的需求,在技術(shù)內(nèi)容上作出相應(yīng)的補充與修改是必要的。 [5]
編制進程
標準計劃
2018年6月19日,行業(yè)標準計劃《汽車側(cè)滑檢驗臺》(20161254-T-608)下達,項目周期24個月,由全國汽車維修標準化技術(shù)提出并歸口上報及執(zhí)行。 [1] [3-4]
發(fā)布實施
2021年2月18日,行業(yè)標準《汽車側(cè)滑檢驗臺》(JT/T 507-2021)由中華人民共和國交通運輸部發(fā)布。 [4]
2021年8月1日,行業(yè)標準《汽車側(cè)滑檢驗臺》(JT/T 507-2021)實施。 [4]
修訂依據(jù)
行業(yè)標準《汽車側(cè)滑檢驗臺》(JT/T 507-2021)依據(jù)中國行業(yè)標準《標準化工作導(dǎo)則—第1部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫》(GB/T 1.1-2009)規(guī)則起草。 [4]
修訂情況
行業(yè)標準《汽車側(cè)滑檢驗臺》(JT/T 507-2021)代替廠《汽車側(cè)滑檢驗臺》(JT/T 507-2004),與《汽車側(cè)滑檢驗臺》(JT/T 507-2004)相比,除編輯性修改外,主要技術(shù)變化如下:
修改了標準的適用范圍;
修改了“汽車側(cè)滑檢驗臺”“側(cè)滑量”的定義;
增加了“單轉(zhuǎn)向軸汽車側(cè)滑檢驗臺”“雙轉(zhuǎn)向軸汽車側(cè)滑檢驗臺”“回位結(jié)構(gòu)雙轉(zhuǎn)向軸汽車側(cè)滑檢驗臺”“非回位結(jié)構(gòu)雙轉(zhuǎn)向軸汽車側(cè)滑檢驗臺”“額定承載質(zhì)量”和“縱向有效測量長度”的術(shù)語和定義;
修改了“分類與型號”;
增加了“環(huán)境適應(yīng)性”的要求;
刪除了“表1滑板縱向有效測量長度、滑板向內(nèi)及向外滑動量和儀表顯示值”的要求;
增加了“計量單位及顯示分辨力”的要求;
增加了“功能要求”的要求;
增加了“動態(tài)示值誤差”的要求;
刪除了“報警點誤差”的要求;
修改了“零位誤差”的要求;
增加了雙轉(zhuǎn)向軸側(cè)滑臺滑板“回位時間”的要求;
修改了“滑板移動所需作用力”的要求;
增加了“滑板尺寸、表面處理及撓度”的要求;
增加了“滑板基面與框架上平面間高度差”的要求;
增加了“數(shù)據(jù)采集頻率”的要求;
刪除了有關(guān)“框架”的要求;
增加了“接地保護”的要求;
刪除了“接地電阻”的要求;
增加了“試驗條件”的要求;
增加了“測量量程”“計量單位及顯示分辨力”“功能要求”的試驗方法;
修改了“靜態(tài)示值誤差”的試驗方法;
增加了“動態(tài)示值誤差”的試驗方法;
增加了“雙轉(zhuǎn)向軸側(cè)滑臺零位誤差”“回位時間”“滑板尺寸、表面處理及撓度”“導(dǎo)軌和滾動元件硬度”“滑板縱向位移量”“滑板基面與框架上平面的高度差”和“接地保護”等試驗方法;
修改了“型式檢驗”和“出廠檢驗”的要求。 [4]
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在容器中液體介質(zhì)的高低叫做液位,測量液位的儀表叫液位計。液位計為物位儀表的一種。
液位計的類型有音叉振動式、磁浮式、壓力式、超聲波、聲吶波,磁翻板、雷達等。磁浮子式
一、概述 UHZ-25型磁浮子液位計和UHZ-27型頂裝浮球液位計,可配置遠傳液位變送器,用以實現(xiàn)液位信號遠傳的數(shù)/模顯示。
二、結(jié)構(gòu)原理 MY型屬模擬式液位變送器,由液位傳感器和信號轉(zhuǎn)換器兩部分組成。液位傳感器由裝在φ20不銹鋼護管內(nèi)的若干干簧管和若干電阻構(gòu)成,護管緊固在測量管(主體管)外側(cè);信號轉(zhuǎn)換器由電子模塊組成,安置在傳感器或底端的防爆接線盒內(nèi)三、主要技術(shù)參數(shù)1、量程:由測量范圍H確定; 2、誤差:±10mm; 3、輸出信號:4~20mA.DC(兩線制); 4、負載電阻:≤550Ω; 5、供電電壓:24V.DC; 6、出線口:M20×1.5(內(nèi)); 7、環(huán)境溫度:-40~+60℃; 8、防爆等級:dⅡBT1-4; 9、外殼防護等級:IP65。
三、磁浮球液位計特點
磁浮球液位計具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、性能穩(wěn)定、使用壽命長、便于安裝維護等優(yōu)點。
四、磁浮球液位計的應(yīng)用
磁浮球液位計
磁浮球液位計
主要廣泛運用于石油加工、食品加工、化工、水處理、制藥、電力、造紙、冶金、船舶和鍋爐等領(lǐng)域中的液位測量。內(nèi)浮式
內(nèi)浮式雙腔液位計(粘稠介質(zhì)液位計),是采用加拿大JKS公司的技術(shù),是一種針對高粘稠介質(zhì)而研發(fā)的液位測量儀表。該產(chǎn)品是在磁浮子液位計的基礎(chǔ)上進行的技術(shù)升級,完全克服磁浮子液位計對粘稠介質(zhì)長期以來測量不準確、腔體內(nèi)部的液體與浮子粘附、維護困難等諸多弊病。
內(nèi)浮式磁性液位計是一種雙腔液位計,被測介質(zhì)與磁性面板端的腔體隔離,容器端腔體內(nèi)部與浮子經(jīng)過特殊處理后,確保了浮子跟隨液位的變化線性地傳遞給磁性面板,并清晰準確地指示出液位的高度。它即能現(xiàn)場顯示,兼顧報警控制和輸出遠傳信號。是一機多能的液位測量儀表,是測量粘稠介質(zhì)佳的液位測量儀表。
磁翻板
UHZ-45高溫高壓磁翻板液位計是為拓寬UHZ系列磁翻板液位計的使用范圍,更廣泛地滿足電力、供熱、供氣等行業(yè)的要求,采用特的散熱方式,有效地控制了介儀表的工作溫度,避免了磁性元件在高溫條件下退磁,確保儀表工作可靠,可測量高溫450℃,高壓25MPa,在國內(nèi)同行業(yè)中處于地位。
該液位計適用于高溫高壓液體容器的液位、界位的測量和控制。清晰的指示出液位的高度,顯示直觀醒目,指示器與貯罐完全隔離,使用安全、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便可靠、性能穩(wěn)定、使用壽命長、維修費用低、便于安裝維護等優(yōu)點。
用戶可根據(jù)工程需要,配合遠傳變送器使用,可實現(xiàn)就地數(shù)字顯示,以及輸出4~20mA的標準遠傳電信號,以配合記錄儀表,或工業(yè)過程控制的需要。也可以配合磁性控制開關(guān)或接近開關(guān)等使用,對液位監(jiān)控報警或?qū)M液出液設(shè)備進行控制。
技術(shù)參數(shù)
測量范圍:200~15000㎜(超過6000mm的或運輸條件不允許超過長度的液位計可采購分段制造)
顯示精度:±10mm;
工作壓力:6.3、10.0、16.0、25.0MPa;
介質(zhì)溫度:-20℃~450℃;
介質(zhì)密度:≥.0.5g/cm3;
介質(zhì)密度差:≥.0.15g/cm3(測量界位)
介質(zhì)粘度:≤0.4Pa·S;
過程連接:DN20/25 PN1.0 (執(zhí)行標準HG20592~20635-97),如需其它標準可按客戶要求制造。
接液材質(zhì):316SS、316L等等
(按介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)及使用溫度壓力選擇);
磁浮球液位計
磁浮球液位計
浮子材質(zhì):316SS、316L、鈦等。投入式液位計(靜壓液位計/液位變送器/液位傳感器/水位傳感器)是一種測量液位的壓力傳感器.靜壓投入式液位變送器(液位計)是基于所測液體靜壓與該液體的高度成比例的原理,采用國外的隔離型擴散硅敏感元件或陶瓷電容壓力敏感傳感器,將靜壓轉(zhuǎn)換為電信號,再經(jīng)過溫度補償和線性修正,轉(zhuǎn)化成標準電信號(一般為4~20mA/1~5VDC)。
投入式液位計DATA-51系列
投入式液位計DATA-51系列
特點:
靈敏度高,響應(yīng)時間≤1ms。
精度等級高,可達0.1級。
全不銹鋼密封結(jié)構(gòu),IP68防水。
聚氨酯導(dǎo)氣電纜,耐高溫、耐腐蝕。
體積小巧,便于安裝、投放。
技術(shù)參數(shù):
量程:0~5,10,m或定制
精度等級:0.1%FS;0.5%FS(可選)
穩(wěn)定性能:±0.05%FS/年;±0.1%FS/年
過載能力:150%FS
零點溫度系數(shù):±0.01%FS/℃
滿度溫度系數(shù):±0.02%FS/℃
防護等級:IP68
輸出信號:RS485、4-20mA(可選)
供電電源:9V~36V DC
環(huán)境溫度:-10℃~80℃
存儲溫度:-40℃~85℃
結(jié)構(gòu)材料:外殼:不銹鋼1Cr18Ni9Ti 密封圈:氟橡膠
投入式液位計
投入式液位計
膜片:不銹鋼316L 電纜:φ7.2mm聚氨酯電纜
投入式液位計在地下水監(jiān)測中的應(yīng)用
投入式液位計在地下水監(jiān)測中的應(yīng)用
變送器靜壓投入式液位變送器(液位計)適用于石油化工、冶金、電力、制藥、供排水、環(huán)保等系統(tǒng)和行業(yè)的各種介質(zhì)的液位測量精巧的結(jié)構(gòu),簡單的調(diào)校和靈活的安裝方式為用戶輕松地使用提供了方便。4~20mA、 0~5v、 0~10mA等標準信號輸出方式由用戶根據(jù)需要任選。
注意事項編輯 語音
液位計正確選型才能液位計更好的使用。選用什么種類的液位計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使液位計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級,做到經(jīng)濟合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合,應(yīng)該選擇精度等級高些,如1.0級、0.5級,或者更高等級; 用于過程控制的場合,根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量,無需做控制和計量的場合,可以選擇精度等級稍低的,如1.5級、2.5級,甚至 4.0級,這時可以選用價格低廉的插入式液位計。
2、可測量的介質(zhì)
測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時,液位計的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同,應(yīng)視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定,即當管道流速偏低,不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能時,需要縮小儀表口徑,從而提 高管內(nèi)流速,得到滿意測量結(jié)果。
工作原理編輯 語音
用靜壓測量原理:
當液位變送器投入到被測液體中某一深度時,傳感器迎液面受到的壓力公式為:Ρ = ρ .g.H + Po
式中:
P :變送器迎液面所受壓力
ρ:被測液體密度
g :當?shù)刂亓铀俣?br />
Po :液面上大氣壓
H :變送器投入液體的深度
同時,通過導(dǎo)氣不銹鋼將液體的壓力引入到傳感器的正壓腔,再將液面上的大氣壓 Po 與傳感器的負壓腔相連,以抵消傳感器背面的 Po ,使傳感器測得壓力為:ρ .g.H ,顯然 , 通過測取壓力 P ,可以得到液位深度。
特點編輯 語音
穩(wěn)定性好,滿度、零位長期穩(wěn)定性可達 0.1%FS/ 年。在補償溫度 0 ~ 70 ℃范圍內(nèi),溫度飄移低于 0.1%FS ,在整個允許工作溫度范圍內(nèi)低于 0.3%FS 。
具有反向保護、限流保護電路,在安裝時正負極接反不會損壞變送器,異常時送器會自動限流在 35MA 以內(nèi)。
Ring-11型
Ring-11型
固態(tài)結(jié)構(gòu),無可動部件,高可靠性,使用壽命長。安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟耐用