商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用數(shù)碼芯片控制,集上、下液位和壓力自動(dòng)控制于一體
2、具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作模式可供選擇
3、具有過載、空載、缺相、壓等保護(hù)功能
4、具有空載重啟功能,時(shí)間1-240分鐘可調(diào)
5、具有故障記憶功能,近5次故障原因可查閱
6、安裝方便,調(diào)試簡單
環(huán)保型混凝土攪拌站特點(diǎn)隨著社會(huì)進(jìn)步和科技的發(fā)展,環(huán)保問題越來越引起人們的關(guān)注。經(jīng)過多年的努力,環(huán)保型混凝土攪拌站初見成效,具體特征如下:
1.消除污染源的控制
?、俜蹓m治理。環(huán)保型混凝土攪拌站采用與之相匹配的除塵器,自動(dòng)完成收塵,并將收集的粉塵自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)量使用,減少粉塵二次污染;在砂石料場配置噴淋裝置,減少運(yùn)轉(zhuǎn)砂石的揚(yáng)塵。
?、趶U水治理。環(huán)保型混凝土攪拌站配備砂石分離機(jī)與漿水回收系統(tǒng),攪拌站作業(yè)產(chǎn)生的廢水、廢渣,經(jīng)過砂石分離機(jī)后將砂石分離,鄭州混凝土攪拌站,砂石進(jìn)入砂石料場再利用,廢水經(jīng)過廢漿水重新進(jìn)入生產(chǎn)用水系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)廢水、廢渣零排放。
?、墼肼曋卫怼-h(huán)保型攪拌站采用均勻的砂石落料系統(tǒng),降低電機(jī)功率,工程混凝土攪拌站,減少噪音;整站采用低噪音的電機(jī)系統(tǒng),降低噪音對(duì)環(huán)境的影響,震動(dòng)設(shè)備與其他設(shè)備連接部位均布置震墊,減少震動(dòng)噪音。
2.切斷傳播途徑
環(huán)保型混凝土攪拌站切斷污染的傳播途徑有效的方式就是整站封裝,封裝將污染源與周圍環(huán)境進(jìn)行有效的隔離,將污染物控制在有限的空間內(nèi),從而減少對(duì)環(huán)境的影響。
3.美觀
美觀作為環(huán)保型攪拌站的基礎(chǔ)要求,概括起來可以說環(huán)保型攪拌站就是攪拌技術(shù)、環(huán)保技術(shù)和建筑藝術(shù)結(jié)合的現(xiàn)代化工廠。整站結(jié)構(gòu)造型具有美感,與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào),規(guī)劃合理。
由于料倉上料受到設(shè)備和場地的影響,料倉容積應(yīng)選配大一些。
對(duì)于攪拌站單個(gè)料倉容積一般大于20m3,混凝土攪拌站,若采用皮帶機(jī)上料或混凝土地倉還可再大一些,以減少堆料場的占地面積。對(duì)于攪拌樓單個(gè)料倉容積一般大于50m3?;炷翑嚢枵疽话阌膳淞险九淞?,其結(jié)構(gòu)形式有兩種,全鋼結(jié)構(gòu)配料站采用地上配料,維修方便,混凝土攪拌站攪拌樓,易于排水,但上料困難,多采用裝載機(jī)或皮帶機(jī)上料;鋼混結(jié)構(gòu)配料站的料倉為混凝土結(jié)構(gòu),地倉配料,上料方便,易于保溫,但維修困難,可采用裝載機(jī)、推土機(jī)或自卸車直接上料。
60型混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
1、要檢查60型混凝土攪拌站電氣線路,查看是否接地,絕緣,各限位器以及行程開關(guān)是否正常,各線路以及安全設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2、檢查攪拌主機(jī)各潤滑點(diǎn)潤滑是否暢通,潤滑脂是否缺少,電動(dòng)供油泵運(yùn)行是否正常,若有問題及時(shí)添加和檢修。
3、及時(shí)清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物,保持清潔。
4、空壓機(jī)里的水以及油霧要及時(shí)的清除,檢查空壓機(jī)的壓力是否正常,壓力應(yīng)保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常,及時(shí)給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常,有無異響,皮帶機(jī)有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機(jī)的襯板葉片以及攪拌臂是否松動(dòng),及時(shí)調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個(gè)計(jì)量部分的軟連接是否正常。
HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
★采用同樣主機(jī)JS1000,大生產(chǎn)率可達(dá)60m3/h,比一般的提高20%,即自動(dòng)循環(huán)時(shí)1分鐘一個(gè)循環(huán),其主要原因是增設(shè)了一個(gè)砂石計(jì)量斗。軸端密封采用分體式,即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計(jì)量斗與主機(jī)架布置在一起有3個(gè)特點(diǎn)。
1料斗底部氣缸開門卸料快,約8秒左右。
2后臺(tái)可用料臺(tái)式裝載機(jī)上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機(jī)上料,后臺(tái)布置緊湊,三個(gè)骨料倉一字形排列,使裝載機(jī)上料方便占地少,總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計(jì)量,計(jì)量精度穩(wěn)定可靠(有的用水流量 計(jì)),稱量選用傳感器與電子秤,計(jì)量精度高達(dá)±1%。
★可以同時(shí)采用四種骨料,一種水,三種水泥(含粉煤灰等摻和料),二種粉狀和二種液態(tài)外加劑(由用戶選擇)。
★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲(chǔ)存、輸送、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件,如限位開關(guān)等。
★控制室隔離,螺旋機(jī)振動(dòng)隔離,減少計(jì)量時(shí)振動(dòng)影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上,我公司設(shè)計(jì)有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機(jī)兩種供用戶選擇。
60型混凝土拌合站清洗攪拌機(jī)注意的事項(xiàng)
60型混凝土拌合樓攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。
對(duì)于混凝土拌合樓攪拌機(jī)的使用和清洗也要遵循一定的行業(yè)規(guī)范,混凝土攪拌站指出:混凝土攪拌機(jī)的使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。所以,有關(guān)于攪拌站日常工作很重要,混凝土攪拌機(jī)!混凝土攪拌機(jī)的使用一定就少不了清洗,60型混凝土拌合樓攪拌機(jī)的清洗注意事項(xiàng):
1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土,只能用鑿子清除;
2.混凝土攪拌機(jī)在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗,再將水和石子清出。注意清洗時(shí),要切除電源;
3.清洗要定期進(jìn)行,定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè),如清洗、潤滑、加油等。
60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔,清除機(jī)體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備,并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前,在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min,同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī),減速器,傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過高,
5、每班工作結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。
6、配料控制儀應(yīng)有防雨、防曬、防塵設(shè)施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。
HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率:
主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌能力強(qiáng),攪拌均勻、迅速,生產(chǎn)率高,對(duì)于干硬性、塑性及各種配比的混凝土,均能達(dá)到良好的攪拌效果。的主機(jī)配以率的計(jì)量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng),再加上的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制方式,使整機(jī)具有的生產(chǎn)能力。
2、的計(jì)量性能:
各計(jì)量秤均為電子式稱量方式,所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器,骨料供給系統(tǒng)選用四個(gè)計(jì)量斗同時(shí)計(jì)量方式,使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短,計(jì)量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能:
整機(jī)采用具可靠性的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制和完善的管理,有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式,操作簡單,易于掌握。能夠存儲(chǔ)配比種數(shù)無限制,動(dòng)態(tài)畫面跟蹤顯示,能清楚了解各部件運(yùn)動(dòng)情況,能同時(shí)存儲(chǔ)、打印報(bào)表等各種數(shù)據(jù)資料??筛鶕?jù)不同容量的混凝土攪拌運(yùn)輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動(dòng)完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng),使整套設(shè)備功能,強(qiáng)大。
4、的環(huán)保性能:
所有的粉狀物料,從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng),有效的降低了粉塵和噪聲對(duì)環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計(jì):
攪拌主機(jī)襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料,特的軸端支承及密封形式地提高了主機(jī)的使用壽命。對(duì)經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如:卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強(qiáng),以延長其使用壽命。
6、的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國家的集團(tuán)設(shè)計(jì)中心設(shè)計(jì)的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,抗震能力強(qiáng)。外封裝采用夾芯彩鋼板,既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置:
可根據(jù)場地的情況,可選擇3~5個(gè)骨料倉,再選擇不同角度的上料皮帶機(jī)或提升斗,做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計(jì):
工業(yè)設(shè)計(jì)貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)過程中,設(shè)計(jì)將人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)有機(jī)結(jié)合,使得整機(jī)造型美觀、大方,結(jié)構(gòu)布局合理,色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯,且有足夠的操作空間,操作更舒適,維修更方便。