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電鍍槽酸洗槽
電鍍槽是電鍍設(shè)備中基礎(chǔ)的材料。主要材質(zhì)有PP、PVC、玻璃鋼槽、不銹鋼槽、鈦槽、聚四氟乙烯槽（可以在任何酸里使用）等各種材質(zhì)的槽。
電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料的槽體、導(dǎo)電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。它由電動機、減速器、偏心盤、連桿及極桿支承滾輪組成。
槽子主要構(gòu)件包括槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導(dǎo)電裝置和攪拌裝置等。槽體有時直接盛裝溶液如熱水槽等,有時作襯里的基體或骨架如鋼槽的基本要求是不滲漏和具有一定的剛度與強度，以免由于槽體變形過大造成襯里層的破壞；鋼槽底面應(yīng)離地面100㎜~120㎜，以防腐蝕嚴重。

確定電鍍槽尺寸大小時，滿足以下3個基本條件：
①滿足被加工零件的電鍍要求，如能夠完全浸沒零件需電鍍加工全部表面；
② 防止電解液發(fā)生過熱現(xiàn)象；
③ 能夠保持電鍍生產(chǎn)周期內(nèi)電解液成分含量一定的穩(wěn)定性。
當然，同時還要考慮到生產(chǎn)線上的整體協(xié)調(diào)性，滿足電鍍車間布局的合理性等要求。
制作電鍍槽襯里所用材料由所盛裝電解液的性質(zhì)決定(抗腐蝕性、耐溫性等)。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬(軟)板材、鈦板、鉛板、陶瓷等。
電鍍槽一般為長方形，寬度為600～1000 mm，深度為800～1200 mm較適宜。電鍍特大或特殊要求零件的電鍍槽另行制作。

早在1957年雅克布·哥特福里特就發(fā)現(xiàn)，過濾槽的中心區(qū)域是完全不必要的。臺泊伽索斯過濾槽在盧森堡的鮑弗丁啤酒廠安裝成功，在2000年也在這個啤酒廠安裝了臺麥林煮沸設(shè)備。雖然糖化車間早在1992年就曾得到更新，但從酒廠方面得到證實，2002年4 月一臺新型的過濾槽設(shè)備將亮相于世。這臺設(shè)備保留了傳統(tǒng)的過濾槽外形，而其內(nèi)部結(jié)構(gòu)則完全采用了創(chuàng)新設(shè)計。
l）一 種環(huán)形過濾層；
2）糖化醒在過濾槽中保持無氧狀態(tài)；
3）篩板及其支座經(jīng)過特殊加工；
4）耕糟機能滿足高標準要求；
5）糟裝置的新型設(shè)計；
6） 回流管安裝在篩板平面的上方；
7）均勻分配的導(dǎo)流管；
8）增加導(dǎo)流管數(shù)量；
9）增加導(dǎo)流管的橫截面；
10）管道的暢通；

塑料具有較高的強度
塑料雖然沒有金屬那樣堅硬，但與玻璃、陶瓷、木材等相比，還是具有比較高的強度及耐磨性。塑料可以制成機器上堅固的齒輪和軸承。
4、塑料具有耐腐蝕性
塑料既不像金屬那樣在潮濕的空氣中會生銹，也不像木材那樣在潮濕的環(huán)境中會腐爛或被微生物侵蝕，另外塑料耐酸堿的腐蝕。因此塑料常常被用作化工廠的輸水和輸液管道，建筑物的門窗等。

停槽作業(yè)安全注意事項
（1）確定停槽后，應(yīng)及時準備停槽工具，接觸高溫熔體物具應(yīng)事先預(yù)熱。
（2）吸出電解質(zhì)、鋁液時，有專人負責(zé)降陽極，嚴禁陽極與電解質(zhì)脫離，嚴禁陽極降到底，頂壞上部母線提升機物。
（3）停電后，短路口把絕緣板取出，用微風(fēng)清理干凈，短路面潔凈度，并將螺栓擰緊。
（4）上緊螺栓后，檢測短路口溫度，短路口溫度超過100℃時處理，嚴防溫度上升過快，熔化短路口。
（5）突發(fā)漏槽時，一方面派人降陽極，一方面通知整流所停電，嚴禁陽極與電解質(zhì)脫離，防止產(chǎn)生爆炸，影響整個系列。
（6）另一方面及時找準漏爐位置，派天車或人力堵漏，一面用擋板擋母線，防止沖壞母線，另一方面指揮天車或人力堵漏鋁通道，如堵不住，及時將鋁水，電解質(zhì)抽出。
（7）抽出的鋁水及時送往鑄造。
（8）嚴防漏到槽下的鋁水或電解質(zhì)燒毀地溝的電纜.電線，防止著火事件發(fā)生，準備好滅火器，嚴禁用水滅火。
（9）堵漏人員勞保穿戴，以免發(fā)生燙傷事故。
（10）停槽作業(yè)結(jié)束后，將所用工具，按要求放好.清理現(xiàn)場衛(wèi)生，將所停槽與周圍全部檢查一遍，做好各項記錄。