項(xiàng)目名稱工業(yè)CT檢測(cè)

汽車：汽車制造過(guò)程中需要對(duì)零部件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以確保其質(zhì)量和安全性。工業(yè)CT可以檢測(cè)零部件的內(nèi)部缺陷和結(jié)構(gòu)問(wèn)題，并提供詳細(xì)的測(cè)量數(shù)據(jù)。

石油和天然氣：石油和天然氣領(lǐng)域需要進(jìn)行管道和設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)，以確保其安全性和可靠性。工業(yè)CT可以用于檢測(cè)管道和設(shè)備的內(nèi)部缺陷、腐蝕和裂紋等問(wèn)題。

碳纖維復(fù)合材料檢測(cè)中，工業(yè)CT能有效檢測(cè)纖維斷裂、分層等缺陷，確保材料力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求。。。。。

磁粉、超聲波、滲透、射線、數(shù)字射線圖像檢測(cè)適用于各種材料、零件、裝置和設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)。聲發(fā)射檢測(cè)、超聲顯微鏡、超聲C掃描、渦流檢測(cè)、漏磁檢測(cè)、工業(yè)CT、中子照片、激光全息和激光干涉測(cè)量等，適用于特殊需求的無(wú)損檢測(cè)。
　　具體檢查范圍:
　　1、檢查焊接表面的缺陷。檢查焊接表面的裂紋、未焊接、焊接泄漏等焊接質(zhì)量。
　　2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、剝皮、拉絲、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
　　3、狀態(tài)檢查。有些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求進(jìn)行內(nèi)窺檢查。
　　4、組裝檢查。有要求和需求時(shí)，使用同一個(gè)三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡檢查組裝質(zhì)量的組裝或某個(gè)工序完成后，檢查各部件的組裝位置是否符合圖案和技術(shù)條件的組裝缺陷。
　　5、多余的檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘留的內(nèi)屑、外來(lái)物等多余物。

逆向工程和尺寸測(cè)量：工業(yè)CT可以獲取汽車零部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)信息，通過(guò)逆向工程和尺寸測(cè)量，可以更好地理解產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和性能，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝
隨著GodfreyHounsfield于1972年發(fā)明了用于醫(yī)學(xué)成像的CT掃描儀，工業(yè)CT掃描技術(shù)被引入。這項(xiàng)發(fā)明為他贏得了諾貝爾醫(yī)學(xué)獎(jiǎng)，他與艾倫麥克勞德科馬克分享了這一獎(jiǎng)項(xiàng)。除了主要用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的目視檢查（醫(yī)學(xué)CT掃描）之外，CT掃描的許多進(jìn)步已經(jīng)允許其在工業(yè)領(lǐng)域的計(jì)量中使用。