雙軸槳葉式混合機：
性能特點
SSHJ1雙軸槳葉混合機一種***混合設(shè)備，其主要特點是：
1、本機對被混合的物料***，尤其對比重、粒度等物性差異較大的物料混合時不產(chǎn)生偏析，克服了有些混合機的弱點，從而得到***混合物。
2、混合精度高。固-固混合在1:1000配比時，其標(biāo)準偏差為3～8/100000(0.003～0.008%)，混合變異系數(shù)CV為3～4%。
3、混合速度快。一般粉體的混合在達到變異系數(shù)CV為3～4%時只需1～3分鐘左右。
4、混合過程溫和。混合中不會破壞物料的原始物理狀態(tài)。
5、裝填量可變范圍大。裝填系數(shù)可變范圍為0.2～0.6。
6、密閉操作，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，粉塵濃度低，不污染環(huán)境。
7、單位產(chǎn)品能耗低，系節(jié)能型設(shè)備。
8、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積、空間小，安裝、使用、維修方便等優(yōu)點。

主要特點
--混合均勻度高。各種微量組分經(jīng)V形混合機多次稀釋混合后，再進入雙軸漿葉式混合機與載體混合，使各種組分分散混合均勻。
--交叉污染少、殘留量小。由兩方面來保證，一是盡量少用輸送設(shè)備；二是混合機具有自清功能，且為全長大開門結(jié)構(gòu)，排料徹底。
--車間粉塵少。針對性地設(shè)計了除塵系統(tǒng)，投料口和打包口均單獨設(shè)有脈沖除塵器，除塵效果理想。
--采用自動包裝機打包，計量準確。

主要性能特點：
◆備有直徑2-20mm多種孔徑模具，適用不同物料造粒，達到**效果。
◆采用擠壓造粒，拋光整形新工藝。減小磨檫，降低能耗產(chǎn)量提高，操作方便。
◆配有超載保護設(shè)施，均勻無阻，噪音低，使其運轉(zhuǎn)更安全可靠。
◆采用大直徑調(diào)質(zhì)器，顆粒更光滑，硬度更適中，成型率達98%。
◆采用調(diào)速喂料，準確控制喂料量，以適應(yīng)不同物料，不同顆粒直徑的生產(chǎn)需要。
◆顆粒成分均勻，外形整齊，表面光滑，顆粒密度大，便于儲存和運輸。
◆可加工含水量較高的鮮活飼料。

配料設(shè)備一般采用電子自動配料秤；使用的混合機類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產(chǎn)預(yù)混料的腰鼓式混合機；制粒設(shè)備包括蒸汽鍋爐、調(diào)質(zhì)器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；膨化設(shè)備包括調(diào)質(zhì)器和膨化機；液體噴涂設(shè)備包括儲液罐、真空泵和流量計；通風(fēng)除塵設(shè)備包括吸風(fēng)機、剎克龍和除塵器等；包裝設(shè)備包括打包秤、封口機等；中心控制系統(tǒng)則是整個加工過程的“大腦”，各種設(shè)備的控制系統(tǒng)都集中于此。

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進入筒倉的所有作業(yè)單元。在這個過程中，使用除雜設(shè)備將原料中的雜質(zhì)除去，然后通過接收設(shè)備和除磁設(shè)備按計劃輸送到筒倉。生產(chǎn)線設(shè)備包括接收裝置（如卸料坑、平臺等）、輸送設(shè)備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉庫中。
在收貨過程中要做到四點： 1、準確清點數(shù)量； 2、原材料無質(zhì)量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環(huán)境干凈。

在混合過程中，粉碎后的各種原料從混合倉中排入混合機，根據(jù)需要通過加液系統(tǒng)向混合機內(nèi)的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性?；旌蠙C排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進行包裝并出廠。生產(chǎn)顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進行制粒。為保證攪拌機的效率，維修人員定期檢查和維修設(shè)備，定期測試攪拌機的效率。