鉬的熔點，具有膨脹系數(shù)小、導電率大、導熱性好等優(yōu)點，并且在常溫下不與酸堿反應，穩(wěn)定性良好。鉬及其合金廣泛應用在治金、化工、環(huán)保和等領域，是我國經濟發(fā)展和科技研究的重要物質[1]。我國的鉬資源儲量世界第二，但是近年來的大量開采導致鉬礦資源漸漸枯竭。

鉬在元素周期表的第VIB族，屬于過渡元素，并且是一種稀有金屬。在1782年從揮鉬礦中分離出來，確定元素符號為M0。

鉬和釩的浸出率為97%-98%。鈷、鎳很少浸出而留在浸出渣中。鉬、釩浸出液先加入按鹽沉淀出釩酸銨，過濾后濾液加入沉淀鉬酸。沉淀所得的NH4VO3、H2MoO4分別加熱分解得V2O5和MoO3。

鉬再生(recovery of molybdenum)是指由含鉬廢雜物料中回收鉬的冶金過程。含鉬的廢雜物料主要有廢的鉬化合物、鉬粉、鉬材、鉬合金、含鉬廢催化劑等。

二硫化鉬涂層是用于輕負荷低速滑動、重負荷滾動摩擦面之潤滑的干性潤滑噴劑。能在其他物質表面形成干性薄膜，具有抗摩擦，防止粘黏，耐高溫（400℃）等特點，適用于高溫，高壓和極度粉塵的環(huán)境中使用。同時，二硫化鉬涂層還能有效延長部件的使用壽命。

二硫化鉬涂層優(yōu)點：
1、降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等；
2、物體表面可達潤滑；
3、摩擦系數(shù)可減至0.06—0.08，使部件更耐磨損；
4、涂層厚度僅0.5微米，設備部件不會有公差；
5、操作溫度范圍廣，可耐高溫400 ℃；
6、能消除或減少由摩擦、摩損等引起的許多設備維修、維護問題；
7、克服或減少機械潤滑問題，提高機械的工作效率及使用壽命。

二硫化鉬涂層作用：
1、二硫化鉬涂層摩擦系數(shù)低、硬度低;
2、二硫化鉬涂層適用的溫度、載荷及速度變化范圍廣；
3、特別適用于接觸面極緊密以及精度高的機械摩擦副潤滑；
4、能長時間地保持潤滑狀態(tài)；
5、二硫化鉬涂層具有優(yōu)良的潤滑性、附著性、抗壓性、抗腐蝕性和溫及熱穩(wěn)定性等；
6、可以解決一般潤滑油難以潤滑和工作環(huán)境惡劣的摩擦面。
三氧化鉬制備
鉬酸銨熱分解法將輝鉬精礦粉碎至60～80目，放人焙燒爐中于500～550℃氧化焙燒，用氨水浸出，得鉬酸銨溶液除去雜質后，加熱至40～45℃，在攪拌下加入硝酸中和至pH=1.5，生成八鉬酸銨沉淀，經過濾，離心脫水后，溶于70～80℃的氨水中，再蒸發(fā)濃縮，得到仲鉬酸銨，然后在550～600℃下進行熱分解，得三氧化鉬成品。
實驗室中，用二硫化鉬氧化制備三氧化鉬：
2MoS2+ 7O2→ 2MoO3+ 4SO2
實驗室中，則可先由鉬酸鈉溶液酸化制得三氧化鉬水合物，再將其干燥制得：
Na2MoO4+ H2O + 2HClO4→ MoO3(H2O)2+ 2 NaClO4
七鉬酸鈉合成方法
將粉碎的工業(yè)品三氧化鉬、水及氨水，攪拌令其溶解。過濾，用氨水洗滌不溶物。向濾液中加入硫化銨溶液，加熱，過濾。蒸發(fā)濃縮至相對密度為1?41時，加入氨水，不斷攪拌直至有濃氨味為止。冷卻，吸濾，得純品鉬酸銨。