斗式提升機(jī)FSSL-II拉繩開關(guān)是皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程出現(xiàn)事故時，拉動兩側(cè)拉繩實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)的保護(hù)裝置，其作用是保護(hù)沿線工作人員及設(shè)備的安全。一般安裝在皮帶輸送機(jī)中間架或支腿上，其位置低于輸送帶帶面(其位置高度便于現(xiàn)場人員使用)，沿線布置在人行通道一側(cè)，當(dāng)皮帶輸送機(jī)兩側(cè)設(shè)有 人行通道時，應(yīng)在皮帶輸送機(jī)兩側(cè)沿線同時設(shè)拉繩保護(hù)裝置，一般每隔30～50m設(shè)一個，拉繩兩側(cè)的繩索要平行于輸送帶設(shè)置，且要大限度的減少垂撓度以保 證開關(guān)的正常工作。

　　適用范圍:

　　適用于以下設(shè)備的緊急或正常關(guān)機(jī)

　　1、常規(guī)皮帶輸送機(jī)

　　2、梭式輸送機(jī)

　　3、裙邊式給料輸送機(jī)

　　4、斗式提升機(jī)

　　5、包裝生產(chǎn)線

　　6、堆料／取料系統(tǒng)，起重機(jī)，挖掘機(jī)

　　7、輪船裝卸系統(tǒng)

　　8、水平給料機(jī)

　　結(jié)構(gòu)特征與工作原理:

　　本開關(guān)采用回轉(zhuǎn)式凸輪結(jié)構(gòu)。當(dāng)拉桿手回轉(zhuǎn)時，凸輪隨之轉(zhuǎn)動，使微動開關(guān)動作，輸出開關(guān)量，發(fā)出報警信號和停機(jī)信號。復(fù)位方式I型為自動復(fù)位，拉桿解除拉力后，凸輪結(jié)構(gòu)自動復(fù)位到原始狀態(tài)。II型為手工復(fù)位，凸輪軸回轉(zhuǎn)到一定角度自鎖定位，需手工復(fù)位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設(shè)計，較好防止水、灰塵進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)。

      1、堅固的鑄鋁外殼，防護(hù)等級為NEMA4，特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理

　　2、整體式蓋板使得接線及開關(guān)調(diào)整方便簡單，而不用拆卸開關(guān)。所供產(chǎn)品密封性能良好,接點(diǎn)固化,外殼耐腐蝕

　　特點(diǎn):

　　結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、性能穩(wěn)定可靠、防塵、防震、防潮

　　體積小、重量輕、壽命長、安裝方便，免維護(hù)

　　輸出信號既可與現(xiàn)場設(shè)備聯(lián)鎖使用，也可送達(dá)自動控制系統(tǒng)

　　電源適應(yīng)性廣:24~480V

　　電氣參數(shù):

　　電壓通用:24V-48V-220V-380V-480V,

　　電流通用:1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

　　拉繩開關(guān)分為手動復(fù)位和自動復(fù)位兩種，需要達(dá)到國家規(guī)定IP等級。

　　自動復(fù)位:動作后后能自動回到初始位置，可能會造成誤差啟動。

　　手動復(fù)位:動作后有自鎖裝置能保持在操作位置上，需要手動操作復(fù)位手柄可使其返回初始位置。

　　安裝說明:

　　1、拉繩開關(guān)成對安裝在皮帶機(jī)左右兩側(cè)，在皮帶機(jī)旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關(guān)。

　　2、拉繩開關(guān)每隔40米安裝1臺，其位置應(yīng)低于皮帶及便于現(xiàn)場工作人員使用。

　　3、拉繩系在一關(guān)臂上，拉繩推薦使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩垂撓度過大，拉繩動作可靠。在滿足開關(guān)正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。

　　4、對于爬坡段皮帶機(jī)，應(yīng)盡量縮短拉繩開關(guān)間距，及拉繩長度。

　　配件:覆塑鋼絲繩、繩夾及鋼絲繩托環(huán),安裝支架等均有銷售

　　雙向拉繩開關(guān)有兩種類型，即自動復(fù)位型訊人工手動復(fù)位型，從安全考慮采用人工手動復(fù)位為好。在設(shè)備檢修、皮帶輸送機(jī)沿線維護(hù)等情況下，為防止出現(xiàn)意外，工 作人員會經(jīng)常觸發(fā)拉繩開關(guān)以安全，當(dāng)故障排除后，工作人員確定可以恢復(fù)正常運(yùn)行時可手動復(fù)位開關(guān)，這時運(yùn)輸系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。