合金廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)行業(yè)。
典型應(yīng)用為：
硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。
磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
石油精煉中的空氣熱交換器
食品工程
化工流程
壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金

合金已被用于制造石油化工行業(yè)中的煤接觸管，對(duì)流管，裂化管等。 在各種熱處理爐或加熱爐中制造輻射管，蒸餾器和不同類(lèi)型的爐具； 交換器； 合金具有良好的抗應(yīng)力腐蝕性能。 對(duì)含水氯化物的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂具有很高的抵抗力，對(duì)蒸汽和蒸汽，空氣與二氧化碳混合物的腐蝕具有抵抗力。

基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，在1000℃以下使用。該合金具有的耐高溫腐蝕性能和良好的加工性能，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性良好。 該合金具有良好的加工和焊接性能，易于通過(guò)冷熱加工形成。 該合金適用于在腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)中需要高溫和長(zhǎng)時(shí)間工作的零件。

合金工藝性能與要求：
1. 該合金具有良好的冷熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃。
2. 合金的平均晶粒尺寸與鍛造變形程度和終鍛造溫度密切相關(guān)。
3、合金焊接性能好，可用于保護(hù)氣氛鎢電極或合金作為饋電氬弧焊，也可用于釬焊連接和電阻縫焊。
4、表面處理工藝:去除表面的合金氧化物洗凈，然后在酸洗中進(jìn)行酸洗。
5、合金冷加工時(shí)加工量大于15%，熱處理后退火處理

鉬鎳合金的碳和硅含量低，可減少焊縫熱影響區(qū)中諸如碳之類(lèi)雜質(zhì)的沉淀。 因此，焊縫具有足夠的耐腐蝕性。 鉬鎳合金在還原介質(zhì)（如各種溫度和濃度的鹽酸溶液）中具有良好的耐腐蝕性。 在中等濃度的硫酸溶液（或一定量的氯離子）中具有良好的耐腐蝕性。 它也可以用于乙酸和磷酸環(huán)境中。 合金材料的耐腐蝕性?xún)H存在于適當(dāng)?shù)南嗪图兙w結(jié)構(gòu)中。

合金化學(xué)成分作用分析：
1、鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但降低塑性和韌性。鉻還能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，是不銹鋼和耐熱鋼的重要合金元素。
2、鎳(Ni):鎳可以提高鋼的強(qiáng)度，同時(shí)保持良好的塑性和韌性。鎳具有良好的耐酸堿腐蝕性能，耐高溫防銹、耐熱。但由于鎳是一種稀有資源，應(yīng)采用其它合金元素代替鎳鉻鋼。
3、鉬(鉬):鉬可以細(xì)化鋼的晶粒，提高淬透性和熱強(qiáng)度性能，并在高溫下（處于高溫應(yīng)力下，變形稱(chēng)為蠕變）保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變性。 在結(jié)構(gòu)鋼中添加鉬可改善其機(jī)械性能。 它還可以抑制起火引起的合金鋼脆性。 可以改善工具鋼的紅色。
4. 鈦:鈦是一種強(qiáng)脫氧劑?？墒逛摰膬?nèi)部結(jié)構(gòu)致密化，晶粒力細(xì)化。減少老化敏感性和冷脆性。提高焊接性能。在cr18ni9奧氏體不銹鋼中加入適量的鈦可以避免晶間腐蝕。

主要是哈氏合金以及Ni-Cu合金等，由于金屬Ni本身是面心立方結(jié)構(gòu)，晶體學(xué)上的穩(wěn)定性使得它能夠比Fe能夠容納更多的合金元素，如Cr,Mo,Al等，從而達(dá)到抵抗各種環(huán)境的能力；同時(shí)鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力，尤其是抗氯離子引起的應(yīng)力腐蝕能力。在強(qiáng)還原性腐蝕環(huán)境，復(fù)雜的混合酸環(huán)境，含有鹵素離子的溶液中，以哈氏合金為代表的鎳基耐蝕合金相對(duì)鐵基的不銹鋼具有的優(yōu)勢(shì)。
鎳基合金不僅在諸多工業(yè)腐蝕環(huán)境中具有獨(dú)特的抗腐蝕甚至抗高溫腐蝕性能，而且具有強(qiáng)度高、塑韌性好，可冶煉、鑄造、冷熱變形、加工成型和焊接等性能，被廣泛應(yīng)用于石化、能源、海洋、航空航天等領(lǐng)域 。
加入易鈍化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基體金屬的耐蝕性。鋼中加入適量的Cr，即可制得鉻系不銹鋼。實(shí)驗(yàn)證明，在不銹鋼中，含Cr量一般應(yīng)大于13%時(shí)才能起抗蝕作用，Cr含量越高，其耐蝕性越好。這類(lèi)不銹鋼在氧化介質(zhì)中有很好的抗蝕性，但在非氧化性介質(zhì)如衡硫酸和鹽酸中，耐蝕性較差。這是因?yàn)榉茄趸运岵灰资购辖鹕裳趸?，同時(shí)對(duì)氧化膜還有溶解作用。