95% 與雙膦配體組合可實(shí)現(xiàn)手性控制(ee>90%) 水溶性改性后可用于兩相催化體系 巴斯夫開(kāi)發(fā)的[Rh(OAc)(CO)(TPPTS)?]催化劑,周轉(zhuǎn)數(shù)(TON)" />
醋酸銠回收催化烯烴氫甲酰化反應(yīng)
醋酸銠(Rh(OAc)?)回收在均相催化中表現(xiàn)。例如:
催化丙烯氫甲?;啥∪x擇性>95%
與雙膦配體組合可實(shí)現(xiàn)手性控制(ee>90%)
水溶性改性后可用于兩相催化體系
巴斯夫開(kāi)發(fā)的[Rh(OAc)(CO)(TPPTS)?]催化劑,周轉(zhuǎn)數(shù)(TON)達(dá)10?,已工業(yè)化應(yīng)用20年。
鉑銠絲回收表面抗氧化涂層技術(shù)
美國(guó)霍尼韋爾公司開(kāi)發(fā)的新型涂層:
? Al?O?-Y?O?復(fù)合涂層(厚度200nm)
? 在1400℃空氣中壽命延長(zhǎng)10倍
? 熱電動(dòng)勢(shì)漂移<0.5℃/1000h
通過(guò)原子層沉積(ALD)技術(shù)實(shí)現(xiàn)納米級(jí)厚度控制,已用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)溫系統(tǒng)。
銠碳催化劑回收再生技術(shù)進(jìn)展
巴斯夫開(kāi)發(fā)微波輔助再生工藝:400W功率處理10分鐘,可使中毒Rh/C催化劑活性恢復(fù)95%,較傳統(tǒng)焙燒法節(jié)能70%。
氯化銠回收不對(duì)稱(chēng)氫化工業(yè)化案例
諾華公司采用RhCl(CO)(PPh?)?催化抗抑郁藥關(guān)鍵中間體合成,對(duì)映選擇性>99.9%,年產(chǎn)能達(dá)300噸,成本降低45%。
銠碳催化劑回收在生物質(zhì)轉(zhuǎn)化中的應(yīng)用
銠碳催化劑(Rh/C)在生物質(zhì)資源利用中作用顯著。例如,在木質(zhì)素解聚反應(yīng)中,Rh/C可選擇性斷裂C-O鍵,將木質(zhì)素轉(zhuǎn)化為苯酚、芳香烴等高值化學(xué)品,收率達(dá)80%以上。此外,Rh/C還能催化纖維素氫解生成乙二醇,反應(yīng)無(wú)需高壓氫氣,條件更安全。美國(guó)能源部報(bào)告指出,優(yōu)化Rh/C的負(fù)載量(1-5 wt%)可平衡活性與經(jīng)濟(jì)性,推動(dòng)生物煉制工業(yè)化。
銠碳催化劑在VOCs處理中的優(yōu)勢(shì)
比Pd催化劑起燃溫度低50℃,壽命延長(zhǎng)3倍,成本降低40%。
氯化銠回收技術(shù)進(jìn)展
離子液體萃取法純度達(dá)99.99%,回收率99.5%。
碘化銠在OLED中的應(yīng)用
作為紅光摻雜劑,外量子效率達(dá)28%,壽命10萬(wàn)小時(shí)。
氧化銠回收陶瓷添加劑
添加1%Rh?O?使Al?O?陶瓷韌性提升80%。
銠碳催化劑的回收技術(shù)
銠碳催化劑的回收是降低成本的關(guān)鍵。常用方法包括酸溶解(王水處理)、焚燒載體后提純,或超臨界流體萃取。新興的離子液體萃取技術(shù)能選擇性分離銠,減少環(huán)境污染。日本某公司開(kāi)發(fā)了膜分離工藝,回收率超95%,推動(dòng)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。銠碳回收技術(shù)