涂料油漆回收、涂料是一種涂敷于物體表面能形成完整的膜并能與物體表面粘合的物質。早期的涂料主要是由自然動物油脂（牛油、魚油等）、植物油脂和自然樹脂（松香、生漆）等制成，因此涂料又稱油漆。20世紀50年代以來，世界石油化學工業(yè)和高分子合成工業(yè)的發(fā)展，為涂料工業(yè)的發(fā)展提供了良好的物質基礎，因此，當前的涂料除了少量采用自然樹脂和油脂外，主要是以合成樹脂為成膜物質。

　　涂料油漆回收、油漆具有以下特點：

　　1、遮蓋力：遮蓋力通常用能使規(guī)定的黑白格掩蓋所需的涂料重量來表示，重量越大遮蓋力越小。

　　2、涂膜附著力：表示涂膜與基層的粘合力。

　　3、粘度：粘度的大小影響施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。

　　4、細度：細度大小直接影響涂膜表面的平整性和光澤

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油漆涂料一般由成膜物質、填料（顏填料）、溶劑、助劑等四部分組成。根據(jù)性能要求有時成份會略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。，




一，油漆有什么組成




漆的主要成分包括五大部分：油料、樹脂、顏料、稀料、輔料。


，油漆性質




油漆為粘稠油性顏料，未干情況下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。以有機溶劑為介質或高固體、無溶劑的油性漆。




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鈦白粉制造方法有兩種：硫酸法（Sulphate Process）和氯化法（Chloride Process）。其中56%為氯化法產品，這種產品的70%以上又產自美國杜邦等鈦白粉大廠，其他國家包括中國的鈦白粉工廠仍以硫酸法為主。

1]硫酸法

將鈦鐵粉與濃硫酸進行酸解反應生產硫酸氧鈦，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產品。此法可生產銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點是能以價低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術較成熟，設備簡單，防腐蝕材料易解決。其缺點是流程長，只能以間歇操作為主，濕法操作，硫酸、水消耗高，廢物及副產物多，對環(huán)境污染大。

2]氯化法

氯化法是用含鈦的原料，以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應生成四氯化鈦，經(jīng)精餾提純，然后再進行氣相氧化；在速冷后，經(jīng)過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯，需進行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡單，但在1000℃或更高條件氯化，有許多化學工程問題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決，再加上所用的原料特殊，較之硫酸法成本高。氯化法生產為連續(xù)生產，生產裝置操作的彈性不大，開停車及生產負荷不易調整，但其連續(xù)工藝生產，過程簡單，工藝控制點少，產品質量易于達到優(yōu)的控制。再加上沒有轉窯煅燒工藝形成的燒結，其TiO2原級粒子易于解聚，所以在表觀上人們習慣認為氯化法鈦白粉產品的質量更。氯化法優(yōu)點是流程短，生產能力易擴大，連續(xù)自動化程度高，能耗相對低，“三廢”少，能得到產品。其缺點是投資大，設備結構復雜，對材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發(fā)難度大。

我國鈦白粉工業(yè)始于20世紀50年代中期。

中文名稱：鈦白粉 英文名稱：titanium oxide 主要成分為二氧化鈦（TiO2）的白色顏料。隨著鈦白粉行業(yè)的不斷發(fā)展越來越多的品牌被人類認識，數(shù)據(jù)顯示，我國鈦白粉總產能占世界的30%，是世界大的鈦白粉生產國，2011年全國鈦白粉總產能為約260萬噸。

此外，我國也已成為世界大的鈦白粉消費國，1999-2011年，我國鈦白粉消費量從24.8萬噸/年增長至165萬噸/年，年復合增長率達17.11%，遠超GDP增速。

在涂料體系中使用GR復合鈦白顏料可限得與鈦白粉相同或相近的性能指標；GR復合鈦白顏料可廣泛應用于涂料體系中，改善涂料的性能，較大幅度的降低材料的使用成本2011年中國鈦白粉行業(yè)進出口總額為18.58億美元，其中進口額為7.04億美元，同比增長9.22%;出口額為11.55億美元，同比增長122.58%;2011年鈦白粉國際貿易出現(xiàn)貿易順差，順差額4.51億美元2011年，全國鈦白粉進口總量20萬噸，較上一年減少了6.9萬噸，增長率為-25.65%;鈦白粉出口總量為38萬噸，較上一年增加了11.4萬噸，增長率為42.86%。

凈出口量達18萬噸。這表明，國產鈦白粉的質量有所提高，能滿足國內大部分下游產品的需求，在替代一部分進口產品的同時，也增加了出口量。