（一）鋼材本身存在的問題;某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發(fā)現60mm作為腹板的厚板出現了撕裂現象，肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經過NDT檢測發(fā)現裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發(fā)現板內存在夾層，軋制質量不好是造成質量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產生的焊接應力作用將夾層的材料拉開。由此出現了厚板沿厚度方向撕裂的現象.原因分析：由于使用部位的特殊性，該零部件在構件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板，由于板內部存在的分層，焊接產生的焊接應力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板?？梢愿鶕嶋H情況采取以下的幾種措施進行處理：（1）大量的鋼材內部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產生的質量問題，已經超過了國家標準規(guī)范的要求，可以要求鋼廠派人來核實，同鋼廠協商退貨或換貨處理；（2）如果夾層數量較少可以征求技術部門和業(yè)主的意見，將信息反饋給鋼廠，對出現的問題采取施工補救措施，可以根據無損檢測的結果，在有問題的部位采用氣刨全部刨開，超過本身的深度，然后用等強度焊接材料進行填充，完畢后對表面進行處理，在規(guī)定的時間后進行NDT檢測，同時對相同的構件取樣進行理化檢驗，達到設計規(guī)范要求可以繼續(xù)使用；（3）在監(jiān)理的見證下將該零部件割掉，重新換上滿足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規(guī)定的時間后進行NDT檢測，做好記錄。

（二）在施工流程中出現的問題;加工制作過程中較易發(fā)生質量問題且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發(fā)生質量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。

1.焊接工序。該工序屬于隱蔽工程，也是易發(fā)生質量問題的工序之一，從2004年某公司的產品質量報表統(tǒng)計顯示，發(fā)生該工序的質量問題中：因為焊接質量導致的焊縫返修率高達80%以上，其次是由于上道工序操作不當和操作人員的技術問題而導致焊縫質量問題約占10%，這樣問題屬于直接影響工程質量的主要問題，所以此類型的問題通過的檢測公司運用的檢測工具才可以檢測、評判出來，一般根據焊縫內的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。

2.涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質量問題的工序。工序的質量問題主要表現在：構件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構件表面的漆膜脫落、產生流掛現象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。

3.放樣下料工序。該工序屬于構件加工之前的龍頭，其質量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發(fā)生是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質量監(jiān)控是十分重要而且必要的。該工序的產生的質量問題主要表現在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面出現馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標準；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導致的零部件尺寸超標；由于工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢；下料切割的尺寸嚴重的超過了標準的要求。

4.裝配工序。該工序在構件加工的質量中占有重要的地位，其質量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產生的質量問題主要表現在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯誤，本來應該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；零部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術文件的要求，3mm的間隙現在7mm；有些零部件沒有經過校正就進行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標；裝焊區(qū)沒有進行表面處理；由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。

建筑業(yè)我國建筑業(yè)的發(fā)展包含水、土、文化有關的基礎建設。

我國雖然早期在鐵結構方面有的成就，但由于2000多年的封建制度的束縛，科學不發(fā)達，因此，長期停留于鐵制建筑物的水平。直到19世紀末，我國才開始采用現代化鋼結構。新中國成立后，鋼結構的應用有了很大的發(fā)展，不論在數量上或質量上都遠遠超過了過去。在設計、制造和安裝等技術方面都達到了較高的水平，掌握了各種復雜建筑物的設計和施工技術，在全國各地已經建造了許多規(guī)模而且結構復雜的鋼結構廠房、大跨度鋼結構民用建筑及鐵路橋梁等，我國的人民大會堂鋼屋架，北京和上海等地的體育館的鋼網架，陜西秦始皇兵馬傭陳列館的三鉸鋼拱架和北京的鳥巢等。

鋼材耐腐蝕性和耐修蝕性差，鋼結構的腐蝕不僅造成了經濟損失，也給結構的安全帶來了隱患，由于鋼腐蝕而導致的事故屢見不鮮。鋼結構的防腐包括兩個步驟：

（1）鋼材表面的處理。鋼材表面污物會嚴重影響涂料在鋼材表面的附著力，并使漆膜下的銹蝕繼續(xù)擴展，導致涂層失效或破壞，因此，鋼材表面處理質量的好壞對涂層的防護效果及壽命的影響，甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大，據統(tǒng)計，鋼材的表面處理占防腐涂裝各因素對涂層質量影響的一半左右

（2）在鋼結構表面刷防腐涂料。防腐涂料是一種含油或不含油的膠體溶液，將它涂敷在鋼材表面，可結成一層薄膜來保護鋼結構，防腐涂料一般由底漆和面漆組成，底漆的功能是使漆膜與基層、面漆結合牢固，面漆的主要功能是保護下層底漆。鋼結構耐火性能差，其耐火極限僅為15～20min，根據《建筑設計防火規(guī)范》，建筑構件在耐火等級為二級時的耐火極限，對于支撐多層的柱為2.5h，梁為1.5h，樓板為1.0h，因此，對鋼結構構件表面采取防火措施，常見防火措施為：將耐火輕質板作為防火外包層；在構件外圍澆筑混凝土或砌筑耐火磚；涂抹防火涂料。一般民用建筑及大型公共建筑的承重鋼結構宜采用防火涂料防火。防火涂料可分為超薄型、薄型、厚型三種，板、梁一般采用超薄型及薄型防火涂料，柱采用厚型防火涂料。但現階段防火涂料價格較貴，因此在普通鋼結構中往往采用在梁柱表面澆筑細石混凝土的辦法，這時柱表面混凝土厚度為50mm，梁表面混凝土厚度為25mm，且須在混凝土內設置與鋼構件相連接的鋼絲網，這樣可以有效降低造價。

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對于很多的建筑結構來說，鋼結構工期短，材料可以回收，而鋼結構樓梯更是因其不易受立柱面的影響，建造鋼結構樓梯不會影響室內原有結構面積的使用，接下來分析鋼結構樓梯和混凝土哪個好? 鋼結構樓梯相對于傳統(tǒng)的混凝土結構，在施工及綜合效益方面都有優(yōu)勢。鋼結構樓梯自重輕，抗震性能好，可回收利用，節(jié)省建筑用地。這些優(yōu)勢一方面降低了開發(fā)商的投資風險，加速了資金流動。 另一方面對建筑商而言，建設工期短，不受天氣影響，不耽誤工期，加工和安裝可以同步。因鋼材的特性，鋼結構樓梯造型多樣化，可供客戶選擇的造型多種多樣，且鋼結構樓梯多為槽鋼搭建而成，槽鋼的類型眾多，厚度不一，選擇合適的鋼材就非常的重要。 雖然鋼結構樓梯造價比混凝土樓梯的價格稍微高一點，但是鋼結構樓梯外觀好看，可以回收利用，更顯工業(yè)化。 混凝土樓梯外觀不必說，造型也固定，沒有多少樣式，重要的是無法回收。所以，鋼結構樓梯現在是建筑工程樓梯方案。鋼結構樓梯多是采用焊接的方式進行安裝，工期比混凝土樓梯縮短，減少相應的成本，使得鋼結構樓梯成為使用選擇。

鋼結構天橋的材料還應進行抽樣復檢，特別是一些重要的結構部位的焊接材料，復檢的焊接材料要符合現行國家產品的標準和設計要求，符合實際天橋的焊接質量要求。焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。焊劑不應受潮結塊。檢查好相應的每一項焊接材料，數量的檢查也確認無誤之后就可以進行焊接的施工工序，焊接的質量和結構的連接質量才能符合要求。鋼結構玻璃雨棚采用鋼化夾膠玻璃和鋼結構制作完成的，具有安裝方便、通透性強、防水性鋼結構玻璃雨棚采用鋼化夾膠玻璃和鋼結構制作完成的，具有安裝方便、通透性強、防水性高、造型美觀等特點，適用于高等辦公樓出、住宅出、商業(yè)大廈出、地下車庫出和鋼結構觀光連廊或等。全鋼架結構要求維護結構彩鋼厚度0.6毫米以上，跨度不大于60米。吊車梁架構要求小窗，屋頂結構良好、無天窗、有系桿。對于鋼結構建筑抗風等級設計，臺風地區(qū)嚴格控制承?？癸L能力十級以下的鋼結構建筑，禁止承?？癸L能力九級以下建筑結構。